[實用新型]一種脫硝反應器高效保溫裝置

有效

• 申請號: 201320648535.0
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN203540312U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 潘日喜
• 申請（專利權）人: 江蘇峰峰鴻運環?？萍及l展有限公司
• 主分類號: B01D53/74
• 分類號: B01D53/74
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

技術領域

本實用新型涉及環保行業技術領域，特別涉及一種脫硝反應器高效保溫裝置。

背景技術

煙氣脫硝反應器的煙氣溫度較高，需要對反應器采取保溫隔熱措施?，F有的保溫材料多采用金屬材料居多，致使保溫成本較高；同時由于煙氣脫硝反應器殼體為鋼制的，其與高溫煙氣直接接觸，其高混持久強度及蠕變強度性能均會發生較大的變化，對煙氣脫硝反應器的結構強度的安全性會產生較大的影響，為保證結構安全性，煙氣脫硝反應器需采用多種結構加強措施，進一步使保溫成本上升。

面對如此高昂的保溫成本，因此有必要對上述的脫硝反應器進行改良。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的脫硝反應器高效保溫裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型所述的一種脫硝反應器高效保溫裝置，包括反應器本體，所述反應器本體設置有的出氣口和進氣口，包括耐高溫鐵板墻，所述反應器本體內腔壁設置有保溫磚層，保溫磚層采用若干個保溫磚砌成；耐高溫鐵板墻通過不銹鋼螺釘固定在保溫磚層的表面上，所述耐高溫鐵板墻還設置有耐磨層。

進一步地，所述反應器本體外側壁設置有橫向筋和縱向筋，橫向筋和縱向筋相互交錯設置；所述橫向筋沿反應器本體的軸向均設置；所述縱向筋沿反應器本體的徑向均設置。

進一步地，所述耐高溫鐵板墻和保溫磚層設置有耐高溫琉璃棉層。

進一步地，所述保溫磚層和反應器本體內壁之間設置有耐高溫琉璃棉層。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種脫硝反應器高效保溫裝置，包括反應器本體，所述反應器本體設置有的出氣口和進氣口，包括耐高溫鐵板墻，所述反應器本體內腔壁設置有保溫磚層，保溫磚層采用若干個保溫磚砌成；耐高溫鐵板墻通過不銹鋼螺釘固定在保溫磚層的表面上，所述耐高溫鐵板墻還設置有耐磨層。在使用本實用新型時，通過在反應器本體內腔壁設置保溫磚層，極大地加強了反應器本體的牢固性，也大大提高了保溫效果，簡化了反應器本體內部的結構，從而降低了制造成本。本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視圖；

圖2是本實用新型的剖視圖；

附圖標記說明：

1、反應器本體；???1-1、出氣口；????1-2、進氣口；??2、保溫磚層；

3、耐高溫鐵板墻；????4、橫向筋；????5、縱向筋。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1-2所示，本實用新型所述的一種脫硝反應器高效保溫裝置，包括反應器本體1，所述反應器本體1設置有的出氣口1-1和進氣口1-2，包括耐高溫鐵板墻3，所述反應器本體1內腔壁設置有保溫磚層2，保溫磚層2采用若干個保溫磚砌成；耐高溫鐵板墻3通過不銹鋼螺釘固定在保溫磚層2的表面上，所述耐高溫鐵板墻3還設置有耐磨層。

作為本實用新型的一種優選方式，所述反應器本體1外側壁設置有橫向筋4和縱向筋5，橫向筋4和縱向筋5相互交錯設置；這樣既可以加強反應器本體1牢固性，又可以避免高溫使橫向筋4和縱向筋5發生變形；所述橫向筋4沿反應器本體1的軸向均設置；所述縱向筋5沿反應器本體1的徑向均設置。

作為本實用新型的一種優選方式，所述耐高溫鐵板墻3和保溫磚層2設置有耐高溫琉璃棉層；能夠起到優良隔熱效果。

作為本實用新型的一種優選方式，所述保溫磚層2和反應器本體1內壁之間設置有耐高溫琉璃棉層；能夠起到優良隔熱效果。

在使用本實用新型時，通過在反應器本體內腔壁設置保溫磚層，極大地加強了反應器本體的牢固性，也大大提高了保溫效果，簡化了反應器本體內部的結構，從而降低了制造成本。另外，該結構簡單、設計合理，制造成本低。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。