[實用新型]圓滑式無滯留纖維洗滌槽

有效

• 申請號: 201320648371.1
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN203513540U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 白坤
• 申請（專利權）人: 鄭州萬谷機械有限公司
• 主分類號: C08B30/02
• 分類號: C08B30/02
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型涉及一種應用在玉米濕磨法加工生產中的圓滑式無滯留纖維洗滌槽。?

背景技術

纖維洗滌槽是一種纖維洗滌設備，用于玉米濕磨法加工的生產作業中。纖維洗滌槽是一個臥式圓柱罐體形式，中間使用高低不等的多個隔板將其分割成七級。在其上部的管道為各級洗滌壓力曲篩的進料口（各級上面都有），其主要功能是將各級（共七級）壓力曲篩的篩上物和篩下物引入相應各級的纖維洗滌槽中。同時也起到逆流、封閉的作用，即利用各級壓力曲篩出來的篩上物和篩下物流入到相應級數的纖維洗滌槽中，防止不該流入該級的篩上物和篩下物流入該級，即避免各級的洗滌物料產生混流和短流現象。?

纖維洗滌槽下部的管道為各級出料口，其主要功能是將各級（共七即）纖維洗滌槽中混合的壓力曲篩的篩上物和篩下物物料輸出再打入相應各級壓力曲篩上，作為物料的緩沖、混合、洗滌使用。?

目前，在臥式圓柱纖維洗滌槽生產作業過程中，下部出料均是在各級臥式圓柱的中間最底部位的方式出料，即臥式圓柱纖維洗滌槽下體是貯存物料的容器，而臥式圓柱纖維洗滌槽下體是半圓直角平底形結構。上面的壓力曲篩的篩上物和篩下物從纖維洗滌槽上部的管道口進入后，由于玉米破碎后的漿料是含有大量玉米破碎物的，具有很重的堆積性質，這種物料會大量堆積在臥式圓柱纖維洗滌槽下體的半圓直角平底部位，物料會在一側的半圓直角平底部位內堆積形成小于10～15°的堆積角。以年產12萬噸玉米淀粉生產線使用的尺寸為Ф1.9×18m的臥式圓柱纖維洗滌槽為例，當物料的堆積角為12°時，在共7級洗滌槽的直角平底部位中會堆積1.957m³體積的物料。這樣就減少了臥式圓柱纖維洗滌槽的有效工作容積1.957m³，致使其纖維洗滌槽的效果降低，纖維中的游離淀粉含量上升。1.957m³物料在溫度適合微生物繁殖生長的季節（如夏季），會產生大量的細菌，會致使淀粉產品的質量指標中的微生物指標超出標準而不合格，同時也會使生產出的過程水中微生物含量增加，增加后面工序的生產難度。?

發明內容

本實用新型的目的正是針對上述現有技術中臥式圓柱纖維洗滌槽所存在的不足之處而提供的一種能夠不存留玉米漿料的圓滑式無滯留纖維洗滌槽。?

本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現：?

本實用新型的圓滑式無滯留纖維洗滌槽包括上半部分為半圓弧封閉式結構、下半部分為沿長度方向排列的多級上方下圓的倒錐形結構的腔室、兩端為半圓弧封頭的臥式圓筒體，且上、下部之間采用圓滑過渡方式相結合，其中第一級至倒數第二級腔室為上部連通的洗滌室，所述洗滌室中的第二至倒數第二級室均通過斜置的隔板被分割成為大小兩個上下連通的洗滌室（具體說：大小兩個洗滌室下部設置有回流縫，從回流縫回流的物料對整個洗滌槽生產時的平衡起到了均衡、穩定作用），各級洗滌室之間的豎直隔板和斜置的隔板均采用由低漸高的方式設置，共同構成洗滌槽；最后一級腔室為單獨用于纖維的貯存和輸出的封閉物料室；在所述各級洗滌室和封閉物料室的頂部封閉設置有用于進料的管道，在所述各倒錐形結構腔室底部設置有用于出料的管口。

本實用新型中所述第一級與第二級腔室之間的豎直隔板的頂部高于臥式圓筒體的中軸線；所述豎直隔板與斜置的隔板之間的夾角為15o~20o；所述倒錐形結構的腔室的錐角小于等于150o。符合纖維流體物料的特性，不會使纖維滯留?

本實用新型中所述各級洗滌室中的物料流動逐級降低，即由倒數第二級至第一級順序。

本實用新型的有益效果如下：?

由于各級洗滌槽的下部為上方下圓的倒錐形結構，且上下體連接是圓滑式對接，上面進入的物料（干物質）不會在上下體連接處和洗滌槽下部的上方下圓弧形斜底上滯留，會與水一同流出，這樣進入的物料就不會在這兩個部位產生滯留和堆積現象，從而不能使微生物在此生長繁殖。

以年產12萬噸玉米淀粉生產線使用的尺寸為Ф1.9×18m的臥式圓柱纖維洗滌槽為例，將其下部的直角平底改變為上方下圓弧形斜底可以減少1.957m³體積的堆積物料，增加了纖維洗滌槽的有效工作容積1.957m³，減少了1.957m³物料繁殖的微生物，不會使淀粉產品的質量指標中的微生物指標超出標準而不合格，同時也使過程水中微生物含量減少，使得后面工序的生產更加容易。?

本實用新型的圓滑式無滯留纖維洗滌槽的使用可以提高纖維洗滌槽的使用性能，提高產品的質量（微生物指標），提高生產過程物料的性能和質量。?

附圖說明