[實用新型]一種爐眉磚預制塊

有效

• 申請號: 201320647973.5
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN203605725U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 趙天順;賀光澤;陳家銀
• 申請（專利權）人: 鄭州歐邦窯爐設備有限公司
• 主分類號: F27D1/04
• 分類號: F27D1/04
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 朱俊峰;時立新

技術領域

本實用新型屬于工業爐節能生產技術領域，尤其涉及一種用于室式爐、貫通爐上的爐眉磚預制塊。

背景技術

爐眉磚是工業窯爐的的重要組成部分。室式爐和貫通爐是常見的工業窯爐，這兩種工業窯爐最易損傷的部位是爐前兩側面和爐眉磚，尤其是爐眉磚中間懸空段，現有的爐眉磚一般是現場搗澆，烘爐時爐眉磚外側露在外面，不像爐膛部分能完全烘透，容易破碎脫落，從而影響爐的使用壽命和節能效率。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種結實耐用、確保爐口安全及使用質量的爐眉磚預制塊。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種爐眉磚預制塊，包括整體呈長方體形狀的耐火磚體，耐火磚體采用模具填充澆注料一體預制而成，耐火磚體的下側面中央設有內外貫通的凹槽，凹槽由內部的拱形段和外部的喇叭口段組成，喇叭口段的內端面與拱形段的外端面連接且大小一致，喇叭口段的外端面大于喇叭口段的內端面。

所述耐火磚體的長為4052mm、高為1135mm、厚為696mm，凹槽的拱形段和喇叭口段長度分別為300mm和396mm，拱形段的上沿與耐火磚體的上沿之間的距離為809mm，喇叭口段外端面的上沿與耐火磚體的上沿之間的距離為709mm，凹槽左側邊緣到耐火磚體左端面以及凹槽右側邊緣到耐火磚體右端面的距離均為826mm，拱形段的半徑為2372mm，喇叭口段外端面的半徑為1903mm。

采用上述技術方案，由于耐火磚體采用模具填充澆注料一體預制而成，這樣避免了在工作過程中破碎脫落，可以使爐眉更加結實耐用，保證爐口安全及使用質量，延長了爐子的使用壽命，同時也大大節約了燃料。凹槽由內部的拱形段和外部的喇叭口段組成，這樣增加耐火磚體本身的強度并起到良好的隔火作用。耐火磚體和凹槽的上述尺寸參數為常用的室式爐和貫通爐所要求的尺寸，特別是凹槽的拱形段和喇叭口段的尺寸，使耐火磚體的強度和隔火性能達到最佳的統一。本實用新型預制而成，先經過預先烘烤，再增加一次烘爐，其結實程度當然要好得多，從而增加了爐子的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖3是本實用新型的立體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的一種爐眉磚預制塊，包括整體呈長方體形狀的耐火磚體1，耐火磚體1采用模具填充澆注料一體預制而成，耐火磚體1的下側面中央設有內外貫通的凹槽2，凹槽2由內部的拱形段3和外部的喇叭口段4組成，喇叭口段4的內端面與拱形段3的外端面連接且大小一致，喇叭口段4的外端面大于喇叭口段4的內端面。

耐火磚體1的長L1為4052mm、高H為1135mm、厚B為696mm，凹槽2的拱形段3和喇叭口段4長度分別為B1=300mm和B2=396mm，拱形段3的上沿與耐火磚體1的上沿之間的距離H1為809mm，喇叭口段4外端面的上沿與耐火磚體1的上沿之間的距離H2為709mm，凹槽2左側邊緣到耐火磚體1左端面以及凹槽2右側邊緣到耐火磚體1右端面的距離L2均為826mm，拱形段3的半徑R1為2372mm，喇叭口段4外端面的半徑R2為1903mm。

由于耐火磚體1采用模具填充澆注料一體預制而成，這樣避免了在工作過程中破碎脫落，可以使爐眉更加結實耐用，保證爐口安全及使用質量，延長了爐子的使用壽命，同時也大大節約了燃料。凹槽2由內部的拱形段3和外部的喇叭口段4組成，這樣增加耐火磚體1本身的強度并起到良好的隔火作用。耐火磚體1和凹槽2的上述尺寸參數為常用的室式爐和貫通爐所要求的尺寸，特別是凹槽2的拱形段3和喇叭口段4的尺寸，使耐火磚體1的強度和隔火性能達到最佳的統一。