[實用新型]帶燒嘴安裝孔的爐頂磚預制件

有效

• 申請號: 201320647948.7
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN203605724U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 趙天順;賀光澤;陳家銀
• 申請（專利權）人: 鄭州歐邦窯爐設備有限公司
• 主分類號: F27D1/04
• 分類號: F27D1/04
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 朱俊峰;時立新

技術領域

本實用新型屬于工業爐節能生產技術領域，尤其涉及一種用于室式爐、貫通爐上的帶燒嘴安裝孔的爐頂磚預制件。

背景技術

爐頂磚預制于是工業窯爐的的重要組成部分。室式爐和貫通爐是常見的工業窯爐，窯爐的爐頂一般是支上模殼現場進行搗澆，中間懸空，最后烘爐以增加爐頂的強度，這種現澆為一體的爐頂容易破碎脫落，從而影響爐的使用壽命和節能效率。另外現澆的爐頂沒有設置用于安裝燒嘴的燒嘴安裝孔，這使燒嘴只能設置的爐子的兩側，燒制效率較低。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種結實耐用、燒制效率高、確保爐口安全及使用質量的帶燒嘴安裝孔的爐頂磚預制件。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：帶燒嘴安裝孔的爐頂磚預制件，包括采用模具填充澆注料一體預制而成的耐火磚體，耐火磚體由左水平段、拱形段和右水平段組成，耐火磚體的拱形段上設有燒嘴安裝孔。

所述耐火磚體的前后方向的長度為1482mm、左右方向的長度為2096mm、厚度為500mm，所述燒嘴安裝孔為邊長為600mm的正方形，燒嘴安裝孔設在拱形段的頂部，燒嘴安裝孔邊沿到拱形段的前端面或后端面的最近距離為200mm，拱形段最高端到左水平段或右水平段最低端的豎直距離為688mm，左水平段和右水平段上表面沿左右方向的長度均為225mm，左水平段和右水平段下表面沿左右方向的長度均為348mm；拱形段的上邊緣和下邊緣為同心圓弧，拱形段的上邊緣的半徑為1900mm，拱形段的下邊緣的半徑為1400mm。

采用上述技術方案，室式爐和貫通爐的爐頂采用若干塊本實用新型組合而成，由于耐火磚體采用模具填充澆注料一體預制而成，這樣避免了在工作過程中破碎脫落，可以使爐頂更加結實耐用，保證爐口安全及使用質量，延長了爐子的使用壽命，同時也大大節約了燃料。在爐頂磚的拱形段開設燒嘴安裝孔，這樣可以在頂部安裝燒嘴向爐內進行加熱，充分提高燒制效率，提高燒制產品質量的均勻性。耐火磚體的上述尺寸參數為常用的室式爐和貫通爐所要求的尺寸，特別是燒嘴安裝孔的位置和尺寸，是針對爐嘴進行設計的。本實用新型預制而成，先經過預先烘烤，再增加一次烘爐，其結實程度當然要好得多，從而增加了爐子的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是本實用新型的立體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的帶燒嘴安裝孔的爐頂磚預制件，包括采用模具填充澆注料一體預制而成的耐火磚體，耐火磚體由左水平段2、拱形段1和右水平段3組成，耐火磚體的拱形段1上設有燒嘴安裝孔4。

耐火磚體的前后方向的長度L1為1482mm、左右方向的長度L2為2096mm、厚度H1為500mm，燒嘴安裝孔4為邊長L6為600mm的正方形，燒嘴安裝孔4設在拱形段1的頂部，燒嘴安裝孔4邊沿到拱形段1的前端面或后端面的最近距離L3為200mm，拱形段1最高端到左水平段2或右水平段3最低端的豎直距離H2為688mm，左水平段2和右水平段3上表面沿左右方向的長度L4均為225mm，左水平段2和右水平段3下表面沿左右方向的長度L5均為348mm；拱形段1的拱形段1的上邊緣和下邊緣為同心圓弧，拱形段1上邊緣的半徑R1為1900mm，拱形段1的下邊緣的半徑R2為1400mm。

室式爐和貫通爐的爐頂采用若干塊本實用新型組合而成，由于耐火磚體采用模具填充澆注料一體預制而成，這樣避免了在工作過程中破碎脫落，可以使爐頂更加結實耐用，保證爐口安全及使用質量，延長了爐子的使用壽命，同時也大大節約了燃料。在爐頂磚的拱形段1開設燒嘴安裝孔4，這樣可以在頂部安裝燒嘴向爐內進行加熱，充分提高燒制效率，提高燒制產品質量的均勻性。耐火磚體的上述尺寸參數為常用的室式爐和貫通爐所要求的尺寸，特別是燒嘴安裝孔4的位置和尺寸，是針對爐嘴進行設計的。