[實用新型]雙效高溫熱泵系統

有效

• 申請號: 201320647745.8
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN203518338U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 董明;陳輝;劉純鑫;賈復生;王康迪
• 申請（專利權）人: 北京清源睿能科技有限公司
• 主分類號: F25B30/02
• 分類號: F25B30/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種雙效高溫熱泵系統，該系統在食品生產中同時用于高溫消毒和低溫冷卻工藝。

背景技術

傳統食品生產工藝中，采用燃油、燃氣鍋爐生產出蒸汽或者高溫熱水對產品進行消毒，然后再利用冷水機組提供冷水對消毒后的產品進行冷卻，將產品溫度降低后進行包裝出廠。然而，上述工藝中存在以下問題：

1、在消毒工藝中需要消耗大量的燃油或者燃氣等一次能源，并有一定的空氣污染。

2、在冷卻工藝中需要消耗大量的電能提供冷水，并把冷卻熱排到空氣中。

3、消毒用熱和冷卻用冷隨著生產負荷而變化較大，鍋爐供熱和冷機供冷的負荷調節都不夠靈活。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型目的是提供一種雙效高溫熱泵系統，該系統中的食品級板式換熱器A側提供20～30度冷水用于食品生產的冷卻工藝，食品級板式換熱器B側輸出85～95度熱水用于食品生產的消毒工藝，具有高溫消毒和低溫冷卻的雙重效能，提高能源利用效率，降低生產成本。

本實用新型提出的雙效高溫熱泵系統，包括電動壓縮機1、冷凝器2、膨脹閥3、蒸發器4、高溫制冷劑管路5、食品級板式換熱器A6、食品級板式換熱器B7、高溫循環水管路8、低溫循環水管路9、其特征為：所述的高溫制冷劑管路5順序連接電動壓縮機1、冷凝器2、膨脹閥3、蒸發器4；所述的高溫循環水管路8連接冷凝器2、食品級板式換熱器B7；所述蒸發器4通過低溫循環水管路9與食品級板式換熱器A6連接；所述的食品級板式換熱器B7連接消毒用熱水管路11。

優選為：所述食品級板式換熱器A、食品級板式換熱器B均采用材質為316不銹鋼并且表面經過拋光處理。

優選為：所述電動壓縮機1為螺桿兩級電動壓縮機。

本實用新型提出的雙效高溫熱泵系統，具有以下優點和特點：

1、節能效益顯著，與食品生產工藝中傳統的消毒和冷卻方式相比，節能50％以上。

2、節約一次能源，該系統本質上是回收冷卻熱用于消毒用熱，節約了燃油燃氣等一次能源。

3、運行安全可靠，設備壽命長，高溫熱泵不屬于壓力容器，比鍋爐安全，全自動控制，操作簡單，使用壽命長。

4、運行調節靈活，可根據生產負荷變化隨時進行調節。

5、環保效益明顯，使用本專利技術后，食品企業的原油，天然氣燃燒量大幅減少，廢氣排放降低。

附圖說明

圖1是本實用新型的系統圖

其中：1、電動壓縮機，2、冷凝器，3、膨脹閥，4，蒸發器，5，高溫制冷劑管路，6，食品級板式換熱器A，7、食品級板式換熱器B，8、高溫循環水管路，9、低溫循環水管路，10、冷卻水管路，11，消毒用熱水管路

具體實施方式

本實用新型提出的雙效高溫熱泵系統，如圖1所示，包括電動壓縮機1，冷凝器2，膨脹閥3，蒸發器4，高溫制冷劑管路5，食品級板式換熱器A6，食品級板式換熱器B7，高溫循環水管路8，低溫循環水管路9，冷卻水管路10，消毒用熱水管路11。所述的高溫制冷劑管路5連接電動壓縮機1，冷凝器2，膨脹閥3，蒸發器4；所述的高溫循環水管路8連接冷凝器2、食品級板式換熱器B7；所述的低溫循環水管路9連接蒸發器4、食品級板式換熱器A6；所述的冷卻水管路10連接食品級板式換熱器A6；所述的消毒用熱水管路11連接食品級板式換熱器B7。

所述食品級板式換熱器A、食品級板式換熱器B均采用材質為316不銹鋼并且表面經過拋光處理。

所述電動壓縮機1為螺桿兩級電動壓縮機。

本實用新型提出的雙效高溫熱泵系統，其工作原理為：冷卻水通過冷卻水管路10進入食品級板式換熱器A6，并將其熱量傳遞給通過食品級板式換熱器A6中的低溫循環水管路9中的低溫循環水；冷卻水通過食品級板式換熱器A6后溫度降低后流入冷卻工藝段對產品進行冷卻；低溫循環水在食品級板式換熱器A6吸收熱量后通低溫循環水管路9將熱量傳遞給蒸發器4中的高溫制冷劑；高溫制冷劑在蒸發器4中吸收熱量后蒸發成氣態，進入電動壓縮機1，經過2級壓縮后被壓縮成高溫、高壓的氣體后再進入冷凝器2；氣態的高溫制冷劑在冷凝器2中把熱量傳遞給高溫循環水管路8中的高溫循環水，然后高溫制冷劑通過膨脹閥3節流后變成低溫低壓的液態，返回蒸發器4開始下一個循環；高溫循環水通過冷凝器2被加熱到85～95度，然后通過食品級板式換熱器B7把熱量傳遞給消毒用熱水管路11中的消毒熱水去消毒工藝段對產品進行消毒。