[實用新型]一種往復(fù)式驅(qū)動裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320647670.3 | 申請日: | 2013-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN203574487U | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘小玉;鐘偉斌 | 申請(專利權(quán))人: | 鐘小玉 |
| 主分類號: | H02K7/06 | 分類號: | H02K7/06 |
| 代理公司: | 臺州市方圓專利事務(wù)所 33107 | 代理人: | 蔡正保;朱新穎 |
| 地址: | 318000 浙江省臺州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 往復(fù) 驅(qū)動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種往復(fù)式驅(qū)動裝置,特別是一種由電機帶動運轉(zhuǎn)的往復(fù)式驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的由電機帶動運轉(zhuǎn)的往復(fù)泵或空氣壓縮機的驅(qū)動裝置通常有兩種:一種是凸輪彈簧復(fù)位驅(qū)動裝置,該裝置由于要克服彈簧能量的消耗,因而效率較低,而且彈簧易磨損;另一種是曲柄連桿驅(qū)動裝置,該裝置由于對導(dǎo)向桿產(chǎn)生橫向力,工作效率低,導(dǎo)向桿易磨損,而且結(jié)構(gòu)不緊湊,加工難度高,造價高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種往復(fù)式驅(qū)動裝置,它結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,不易磨損,裝卸方便使用壽命長。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種往復(fù)式驅(qū)動裝置,其特征在于,所述驅(qū)動裝置包括電機、與電機的轉(zhuǎn)軸相連接的傳動輪、以及與往復(fù)泵的連桿相連的導(dǎo)向塊,所述傳動輪的一側(cè)端面上偏心設(shè)置有一軸承,所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有一導(dǎo)槽,所述軸承滑動連接在導(dǎo)槽內(nèi)并能帶動導(dǎo)向塊沿著連桿的軸向作往復(fù)運動。
本技術(shù)方案中,由于軸承偏心設(shè)置在傳動輪的端面上,當(dāng)電機帶動傳動輪轉(zhuǎn)動時,軸承的外壁與導(dǎo)向塊的導(dǎo)槽內(nèi)壁相抵靠并在導(dǎo)槽內(nèi)滑動,同時帶動導(dǎo)向塊往復(fù)運動,采用軸承和導(dǎo)槽相配合的傳動結(jié)構(gòu),摩擦少、工作效率高,而且磨損少,能有效地延長整個驅(qū)動裝置的使用壽命,從而降低使用和維護成本。
在上述往復(fù)式驅(qū)動裝置中,所述傳動輪的一側(cè)端面上偏心設(shè)置有一連接柱,所述軸承套設(shè)在所述連接柱上。當(dāng)軸承隨著傳動輪轉(zhuǎn)動時,軸承在導(dǎo)槽內(nèi)自如轉(zhuǎn)動,摩擦力較少,有利于延長使用壽命。
在上述往復(fù)式驅(qū)動裝置中,所述連接柱的頂端具有外螺紋,所述連接柱的頂部旋接有螺帽。螺帽可以避免軸承在轉(zhuǎn)動過程中脫出。
在上述往復(fù)式驅(qū)動裝置中,所述傳動輪的中心具有一軸孔,所述轉(zhuǎn)軸插接在軸孔中并與傳動輪通過銷連接在一起。
在上述往復(fù)式驅(qū)動裝置中,所述驅(qū)動裝置還包括一支座,所述導(dǎo)向塊滑動連接在支座上。支座對導(dǎo)向塊進行限位,即對導(dǎo)向塊的運動方向進行限制,保證導(dǎo)向塊只能沿著運動軸的軸向往復(fù)移動,而不會發(fā)生轉(zhuǎn)動,提高穩(wěn)定性。
在上述往復(fù)式驅(qū)動裝置中,所述導(dǎo)槽與連桿的軸向相垂直。導(dǎo)槽走向與連桿的軸向相垂直,使得軸承在導(dǎo)槽中的滑動摩擦力更少,傳動效率更好。
在上述往復(fù)式驅(qū)動裝置中,所述軸承為滾動軸承。滾動軸承的內(nèi)圈與連接柱固定連接。
在上述往復(fù)式驅(qū)動裝置中,所述軸承為滑動軸承。滑動軸承與連接柱活動連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型采用軸承與導(dǎo)槽相配合的傳動結(jié)構(gòu),消除了橫向力,取消了凸輪式傳動機構(gòu)中壓縮彈簧的設(shè)置,避免了為克服彈簧變形能量的消耗,大大提高了驅(qū)動裝置的效率,同時可以有效地避免各部件的磨損,延長使用壽命以及降低使用和維護成本。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例一的使用狀態(tài)示意圖。
圖2是本實用新型實施例一中支座和導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型實施例一中傳動輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型實施例二的使用狀態(tài)示意圖。
圖5是本實用新型實施例二中支座和導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實用新型實施例二中傳動輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實用新型的工作狀態(tài)圖一。
圖8是本實用新型的工作狀態(tài)圖二。
圖9是本實用新型的工作狀態(tài)圖三。
圖10是本實用新型的工作狀態(tài)圖四。
圖中,1、電機;1a、轉(zhuǎn)軸;2、往復(fù)泵;2a、連桿;3、傳動輪;3a、連接柱;3a1、外螺紋;3a2、擋沿;3b、軸孔;4、軸承;5、導(dǎo)向塊;5a、導(dǎo)槽;6、螺帽;7、銷;8、支桿;9、支座;9a、滑槽。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
實施例一:
參照圖1,本實施例為一種往復(fù)式驅(qū)動裝置,電機1、與電機1的轉(zhuǎn)軸1a相連接的傳動輪3、以及與往復(fù)泵2的連桿2a相連的導(dǎo)向塊5,導(dǎo)向塊5通過支桿8滑動連接在支座9上,該支桿8可沿著連桿2a的軸向在支座9的滑槽9a上做往復(fù)運動。
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