[實(shí)用新型]一種管狀皮帶新型托輥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320647456.8
• 申請(qǐng)日: 2013-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN203545005U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王林;戴全倫;陳貴紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州開磷（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B65G39/02
• 分類號(hào): B65G39/02
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于托輥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于管狀皮帶輸送機(jī)的新型托輥。

背景技術(shù)

輸送機(jī)是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械，可進(jìn)行水平、傾斜輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機(jī)輸送能力大，運(yùn)距長(zhǎng)，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。在化工和礦業(yè)領(lǐng)域，常用到一種管狀的皮帶輸送機(jī)，可避免物料在輸送過程中的撒漏現(xiàn)象，現(xiàn)有的管狀皮帶托輥基本使用8到10個(gè)托輥為一組的安裝方式，其中6個(gè)托輥安裝在機(jī)架的一方，形成六邊形，另外2到4個(gè)托輥安裝在機(jī)架的另外一面處于六邊形的幾個(gè)角上，托輥長(zhǎng)度不能加長(zhǎng)，組成的六邊形外切于皮帶，托輥與托輥之間存在一定間隙，皮帶在運(yùn)行時(shí)邊緣會(huì)擠入該間隙而拉傷皮帶或卡停設(shè)備，造成皮帶機(jī)損壞頻繁，嚴(yán)重影響了設(shè)備開機(jī)率，而托輥總成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝十分不便，維修保養(yǎng)成本很高。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種管狀皮帶新型托輥，從而達(dá)到較好的簡(jiǎn)化制作工藝和簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的效果。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。

一種管狀皮帶新型托輥，包括托輥、托輥軸、鎖緊螺母、托輥卡板和托輥機(jī)架，所述托輥安裝在托輥軸上，托輥軸一端安裝在托輥機(jī)架側(cè)面上的孔中，通過卡簧固定，另一端安裝在托輥卡板的扁方孔內(nèi)，并由鎖緊螺母鎖緊，所述托輥卡板通過螺栓連接緊固在托輥機(jī)架另一端。

所述托輥機(jī)架采用不等邊角鋼制作。

所述托輥軸固定在托輥卡板上的一端銑有兩個(gè)對(duì)稱的平面，截面為扁方形。

所述托輥卡板上的孔為扁方形，大小與所述托輥軸上的扁方端匹配。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型中的機(jī)架由不等邊角鋼剪切折彎后，通過沖壓成型，孔采用沖壓制作，簡(jiǎn)化了加工工序，托輥卡板與機(jī)架由螺栓連接，卡板上由沖壓得到扁方孔，確保了托輥軸在該孔內(nèi)不轉(zhuǎn)動(dòng)，裝配及拆卸時(shí)方便快捷，托輥軸的固定采用一端卡簧固定，另一端通過扁平端固定在卡板扁方孔內(nèi)，再用鎖緊螺母鎖緊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中托輥機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中托輥機(jī)架的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型中托輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中托輥軸的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中托輥軸卡板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型中托輥軸卡板的左視圖。

圖中：1-托輥，2-托輥軸，3-鎖緊螺母，4-托輥卡板，5-托輥機(jī)架，6-螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

如圖1到圖7所示，本實(shí)用新型所述的一種管狀皮帶新型托輥，包括托輥1、托輥軸2、鎖緊螺母3、托輥卡板4和托輥機(jī)架5，所述托輥1安裝在托輥軸2上，托輥軸2一端安裝在托輥機(jī)架5側(cè)面上的孔中，通過卡簧固定，另一端安裝在托輥卡板4的扁方孔內(nèi)，并由鎖緊螺母3鎖緊，所述托輥卡板4通過螺栓6連接緊固在托輥機(jī)架5另一端。

所述托輥機(jī)架5采用不等邊角鋼制作，剪切折彎后，通過沖壓成型，孔采用沖壓加工，減少了使用板材制作的折彎、打磨等幾道加工工序，拆裝也十分方便，大大節(jié)約了人力成本。

所述托輥軸2固定在托輥卡板4上的一端銑有兩個(gè)對(duì)稱的平面，截面為扁方形。

所述托輥卡板4上的孔為扁方形，通過沖壓加工，大小與所述托輥軸2上的扁方端匹配，確保托輥軸2在該孔內(nèi)不轉(zhuǎn)動(dòng)，而且裝配及拆卸時(shí)方便快捷。

該管狀皮帶新型托輥裝配好后，在皮帶機(jī)支架上交叉安裝，不增加甚至減少托輥數(shù)量，每組托輥架安裝6個(gè)托輥，確保托輥之間交叉距離，增加交叉長(zhǎng)度，從而使皮帶邊緣不能進(jìn)入兩托輥之間交叉處，可有效避免卡帶及皮帶邊緣損壞現(xiàn)象發(fā)生，本技術(shù)方案適用于工業(yè)生產(chǎn)中常用的管狀皮帶輸送機(jī)的托輥。