[實用新型]一種單塔雙介質脫硫裝置

有效

• 申請號: 201320646740.3
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN203507812U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 甄誠;許長江;高英
• 申請（專利權）人: 山東臺鷹環境工程有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

技術領域

本實用新型涉及一種單塔雙介質脫硫裝置。

背景技術

目前現有的比較成熟的脫硫工藝主要有石灰石/石膏濕法脫硫工藝、氧化鎂法脫硫工藝、氨法脫硫工藝。其中石灰石/石膏濕法脫硫工藝應用最為廣泛，市場占有率在85%以上，其脫硫效率一般在95%以上，最高達到98%，如在提高其脫硫效率，則投資和運行成本將成倍的增長；氧化鎂法脫硫工藝其吸收劑是氧化鎂粉，其脫硫效率可達到最高達到99%以上，但由于氧化鎂主要集中在山東半島和遼寧半島，受吸收劑的地域限制和吸收劑的成本偏高的限制，其應用的工程局限性較大；氨法脫硫工藝其其脫硫效率可達到最高達到99%以上，但工藝復雜，其投資和成本非常高，始終存在氨逃逸二次污染，因此只有部分有廢氨水的部分鋼廠和化工企業選用氨法脫硫工藝。?

根據《火力發電廠大氣污染物排放標準》GB13223—2011的要求，燃煤鍋爐尾氣達標排放濃度為100mg/Nm³，重點地區為50mg/Nm³。在部分項目中，尤其是燃燒高硫煤的項目中，脫硫裝置實現二氧化硫的達標排放非常困難。

發明內容

為解決以上技術上的不足，本實用新型提供了一種結構簡單，穩定性高，節約運行成本的一種單塔雙介質脫硫裝置，尤其適用于處理高硫煤鍋爐尾氣。

本實用新型是通過以下措施實現的：

本實用新型的一種單塔雙介質脫硫裝置，包括塔體，塔體下部側壁上設置有煙氣進口，塔體頂部設置有煙囪，煙囪下方的塔體內設置有除霧器，所述除霧器下方的塔體內設置有上下兩級處理區域，兩級處理區域之間設置有煙氣折流板，所述煙氣折流板上設置有若干凸起和若干相連通的凹槽，所述凸起的上部側壁上設置有通煙孔；兩級處理區域內上部均設置有噴淋裝置，噴淋裝置通過帶循環泵的循環管路連接有漿液池。

上述兩級處理區域分為下部的一級處理區域和上部的二級處理區域，所述一級處理區域內的噴淋裝置Ⅰ連接的漿液池為設置在塔體底部的石灰石/石膏漿液池，煙氣進口位于石灰石/石膏漿液池與噴淋裝置Ⅰ之間的塔體側壁上。

上述二級處理區域內的噴淋裝置Ⅱ連接的漿液池為設置在塔體外的氫氧化鈉漿液池，所述氫氧化鈉漿液池的回液口通過循環管路連接煙氣折流板上的凹槽。

本實用新型的有益效果是：在一座吸收塔上實現兩種介質脫硫，在互不干擾的情況下，達到脫除更多二氧化硫的目的，實現達標排放。穩定性高，投資和運行成本低。

附圖說明

圖1?為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中A-A向的剖面結構示意圖。

圖3為圖1中B-B向的剖面結構示意圖。

其中：1煙囪，2除霧器，3噴淋裝置Ⅱ，4凸起，5凹槽，6噴淋裝置Ⅰ，7煙氣進口，8氫氧化鈉漿液池，9石灰石/石膏漿液池，10循環泵，11通煙孔。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的一種單塔雙介質脫硫裝置，包括塔體，塔體下部側壁上設置有煙氣進口7，塔體頂部設置有煙囪1，煙囪1下方的塔體內設置有除霧器2，除霧器2下方的塔體內設置有上下兩級處理區域，兩級處理區域之間設置有煙氣折流板，如圖2、3所示，煙氣折流板上設置有若干凸起4和若干相連通的凹槽5，凸起4的上部側壁上設置有通煙孔11；兩級處理區域內上部均設置有噴淋裝置，噴淋裝置通過帶循環泵10的循環管路連接有漿液池。其中兩級處理區域分為下部的一級處理區域和上部的二級處理區域，一級處理區域采用石灰石漿液做為吸收劑，脫硫煙氣中的絕大部分二氧化硫。二級處理區域采用氫氧化鈉堿液作為吸收劑，繼續脫硫煙氣中的剩余的二氧化硫。本實用新型中采用一塔兩種吸收劑，且兩種吸收劑單獨運行的方式，以適應機組負荷上的變化和煙氣中二氧化硫濃度的變化，來保證二氧化硫的達標排放。

一級處理區域內的噴淋裝置Ⅰ6連接的漿液池為設置在塔體底部的石灰石/石膏漿液池9，煙氣進口7位于石灰石/石膏漿液池9與噴淋裝置Ⅰ6之間的塔體側壁上。在循環泵10的作用下，石灰石/石膏漿液循環流動。二級處理區域內的噴淋裝置Ⅱ3連接的漿液池為設置在塔體外的氫氧化鈉漿液池8，氫氧化鈉漿液池8的回液口通過循環管路連接煙氣折流板上的凹槽5，在循環泵10的作用下，，氫氧化鈉漿液循環流動。