[實用新型]滾道式稀有金屬材料窯爐燒結裝置

有效

• 申請號: 201320645948.3
• 申請日: 2013-10-19
• 公開（公告）號: CN203605696U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 賴祥生;徐寶和;鐘盛文;胡偉
• 申請（專利權）人: 江西江特鋰電池材料有限公司
• 主分類號: F27B9/24
• 分類號: F27B9/24;F27B9/36;F27B9/30;F27B9/40
• 代理公司: 宜春贛西專利代理事務所 36121
• 代理人: 朱兵

技術領域：

本實用新型涉及窯爐燒結裝置，特別是一種滾道式稀有金屬材料窯爐燒結裝置。

背景技術：

窯爐燒結裝置是金屬或者非金屬材料冶煉的的一種重要的裝置，現有的窯爐燒結裝置普遍是采用平板式燒結裝置，即所需燒結的材料一般是使用平板式走道在窯內通過，其通過的運動過程中，加熱對材料的燒結時，受熱不均勻，同時溫控和加熱的裝置結構不盡合理。

特別是對稀有金屬材料的冶煉與燒結，其對各階段的溫度控制要求更高，如對于稀有金屬材料的富鋰錳正極材料的燒結等，其對窯爐的冶煉燒成時的窯爐裝置結構對溫度的控制更嚴格，在不同的溫度條件下形成不同的材料結構性能，且對于富鋰錳離子正極材料的燒結裝置，其現有的窯爐結構裝置，未有相互對應的通風排氣對流通道裝置，對于生產工人的生產環境造成污染，從而對工人造成傷害。

實用新型內容：

本實用新型提供一種滾道式稀有金屬材料窯爐燒結裝置，其采用滾軸式窯爐輸送裝置，在窯爐的內設有相互對應的進風和抽風裝置，對稀有金屬材料的燒結效果好，且不會對生產工人造成傷害。其結構簡單。

本實用新型一種滾道式稀有金屬材料窯爐燒結裝置，包括窯爐體，輸送裝置，料缽，其所述的輸送裝置為滾軸式輸送裝置，所述滾軸式輸送裝置包括若干滾軸。

所述窯爐體內設有若干加熱區及與之相對應若干溫控區。

所述的窯爐體上設有進風通道及與之相對應的抽風通道。

所述的窯爐體進風通道和抽風通道分別設于窯爐體的兩側，或相應設于窯爐體底部及頂部。

所述窯爐體內設有若干加熱區依次是低溫加熱區、中溫加熱區域合作和高溫加熱區以及與之相對應的若干溫控區依次是低溫控區、中溫控區和高溫制區。

所述若干加熱區設于輸送裝置下部。

本實用新型采用上述結構，滾軸式輸送裝置，以及在窯爐體內設有不同加熱和溫控區，抽、送風裝置等，使冶煉的稀有金屬富鋰錳正極材料更符合質量指標要求，且對生產工人生產時無污染，質量更有保障，結構簡單，生產成本低。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖，

圖中：1、窯爐體，2、輸送裝置，3、料缽，4c、低溫加熱區，4b、中溫加熱區，4a、高溫加熱區，5、進風通道，6、抽風裝置，7、抽風通道，8、低溫控區，9、中溫控區，10、高溫控區，11、傳動電機，12、滾軸。

具體實施方式：

下面結合本實施例本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，本實用新型一種滾道式稀有金屬材料窯爐燒結裝置的結構示意圖，在窯爐體1內設有由若干滾軸12等組成的輸送裝置2，料缽3在盛有稀有金屬富鋰錳正極材料后，從入口進入到窯爐體1內，由輸送裝置2帶動在窯爐體1的內腔進行冶煉燒結，料缽3裝有的富鋰錳正極材料在輸送裝置2的傳動下，依次通過低溫加熱區4c，中溫加熱區4b，高溫加熱區4a，與若干加熱區相對應的在窯爐體1的爐膛頂部設有相應的低溫控區8,中溫控區9和高溫控區10,在若干加熱區的下方及與之相對應的溫控區的上方，分別設有進風通道5與抽風通道7。根據生產需要進風通道5和抽風通道7，也可分別設于窯爐體1的兩側邊，其目的是使爐膛內冶煉燒結時所產生的有害氣體去除。傳動電機11帶動輸送裝置2的滾軸12轉動，以帶動料缽3在窯爐內移動。

?其工作過程如下：當需要對稀有金屬富鋰錳正極材料進行冶煉燒結時，輸送裝置2帶動料缽3在窯爐體1的內腔移動，其依次從低溫加熱區4c，中溫加熱區4b，高溫加熱區4a通過進行燒結后，從窯爐體1的后端輸出，為成品富鋰錳正極材料，抽風裝置6為抽風機可對窯爐內膛的有害氣體進行排除。