[實用新型]用于合成絲束冷卻的送風裝置

有效

• 申請號: 201320645939.4
• 申請日: 2013-10-18
• 公開（公告）號: CN203546223U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 王振海
• 申請（專利權）人: 王振海
• 主分類號: D01D5/092
• 分類號: D01D5/092;D01D13/02;B01D46/12
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 周美華

技術領域

本實用新型涉及一種用于合成絲束冷卻的送風裝置，屬于絲束冷卻技術領域。

背景技術

眾所周知，在生產合成絲束時，由噴絲板微孔中噴出的聚合物熔體細流在冷卻裝置中用吹冷空氣的方式強制冷卻，在短時間內凝結固化成細絲。冷卻裝置中冷風的風壓、風速對上述聚合物熔體細流凝結固化后所形成細絲的均勻性有很大影響。上述的均勻性主要指絲條的直徑、強力、延伸度等。因此維持外界冷卻條件的均勻穩定性（主要是控制風壓和風速的均勻穩定性）對紡出高質量的細絲至關重要。

目前，人們一直在尋求解決從外界引入到冷卻箱中的冷空氣的均勻穩定性的措施，如中國專利文獻CN201420114Y公開了一種用于冷卻多個合成絲束的裝置，其具有用于冷卻絲束的冷卻箱以及與冷卻箱相連的用于向冷卻箱中輸送冷空氣的連接通道，在該現有技術中，為使冷空氣均勻地進入吹風箱中，其在空氣入口（連接通道與冷卻箱連接處）處設有具有透氣壁的孔板，孔板上具有穿孔，以便當冷空氣進入吹風箱時通過穿孔進行分布。

該現有技術通過在連接通道出口與冷卻箱之間設置孔板對進入冷卻箱前的冷空氣進行穩壓，然而，該現有技術在使用過程中存在以下問題：

1.在該現有技術中，僅通過在冷空氣通道出口與冷卻箱連接處設置孔板以對冷空氣通道內的冷空氣穩壓，在實際使用中發現該種方式并不能完全滿足冷卻箱中對冷空氣均勻穩定性的要求；

2.在該現有技術中，設置孔板只能起到對冷空氣均壓的作用，但是沒有過濾功能，然而由空氣連接端引入的冷空氣中摻雜著眾多雜質，該雜質隨著冷空氣經過孔板的穿孔直接進入到冷卻箱的絲網筒中，導致絲網筒的清洗周期大大縮短，甚至積聚的雜質會堵塞絲網筒壁上的透氣孔，從而大大損害冷卻成型效果，導致紡出的絲束質量和性能差。

實用新型內容

為此，本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術中用于合成絲束冷卻的送風裝置處理后的冷空氣無法滿足冷卻箱中對冷空氣均勻穩定性的要求以及無法過濾隨冷空氣進入絲網筒中的雜質從而導致絲網筒清洗頻繁，甚至堵塞絲網筒上透氣孔的問題，提供一種可以滿足冷卻箱對冷空氣均勻穩定性要求且可以過濾冷空氣中雜質的用于合成絲束冷卻的送風裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于合成絲束冷卻的送風裝置,包括適于與所述冷卻箱連通的冷空氣通道，所述冷空氣通道具有冷空氣通道進風口和冷空氣通道出風口，在所述冷空氣通道出風口與所述冷卻箱連接處設置孔板；所述冷空氣通道內設有用于對冷空氣進行穩壓過濾的過濾裝置，所述過濾裝置的冷空氣進口與所述冷空氣通道進風口連通，所述過濾裝置的冷空氣出口與所述冷空氣通道出風口連通。

所述過濾裝置包括過濾層，所述過濾層包括具有若干個過濾網孔的過濾絲網層和具有若干個網孔的無紡布過濾層。

所述過濾絲網層的過濾網孔的直徑大于所述無紡布過濾層的網孔直徑，所述冷空氣先經過所述過濾絲網層，后經過所述無紡布過濾層。

所述過濾絲網層設置為1-10層，每層所述過濾絲網層為50-100目。

所述無紡布過濾層厚度為10-30mm。

所述過濾層還包括位于所述過濾絲網層下方用于支撐所述過濾網層和所述無紡布過濾層的支撐網層，所述支撐網層具有若干個支撐網孔，所述支撐網孔的直徑大于所述過濾網孔的直徑。

所述過濾裝置還包括位于所述過濾層上，用于壓緊所述過濾層的鋼絲。

所述過濾裝置還包括框架，所述過濾層安裝在所述框架上，所述框架與所述冷空氣通道的內壁密封連接。

所述冷空氣通道包括適于與所述冷卻箱連接的水平通道，以及連接于所述水平通道下方的下風道，所述水平通道的進風口與所述下風道的出風口連通，所述水平通道的出風口為所述冷空氣通道出風口，所述下風道的進風口為所述冷空氣通道進風口。

所述過濾裝置密封地設置在所述下風道的出風口處以使所述過濾裝置、所述孔板以及兩者之間的所述水平通道一同形成冷空氣穩壓室。

所述下風道出風口處的側壁上開設有適于所述框架插入的安裝口。

所述過濾裝置還包括固定在所述框架插入端的相對一端的端蓋，所述框架從所述安裝口插入所述冷空氣通道內后，所述端蓋通過固定裝置密封固定在所述安裝口處。

所述固定裝置包括固定在所述安裝口處的法蘭框，所述法蘭框中部的通孔與所述安裝口相通，所述法蘭框的至少一個框邊上成型有卡裝槽，所述固定裝置還包括設置在所述端蓋上的旋轉撥叉，所述旋轉撥叉成型有通過旋轉適于卡入到所述卡裝槽中的卡裝邊。