[實用新型]導輥式蒸化機有效
| 申請號: | 201320645272.8 | 申請日: | 2013-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN203530662U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 陳凱;柳伯強 | 申請(專利權)人: | 長興永鑫紡織印染有限公司 |
| 主分類號: | D06B3/10 | 分類號: | D06B3/10 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 313000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導輥式蒸化機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于染印行業的機械設備,特別是涉及一種導輥式蒸化機。
背景技術
公知的:蒸化是用蒸汽來處理印花織物的過程。蒸化的目的是使印花織物完成纖維和色漿的吸濕和升溫,從而促使染料的還原和溶解,并向纖維中轉移和固著。蒸化機是用于對織物印花或染色后進行汽蒸,使染料在織物上固色的專門設備。?????
在蒸化機中,織物遇到飽和蒸汽后迅速升溫,此時凝結水能使色漿中的染料、化學試劑溶解,有的還會發生化學反應,滲入纖維中,并向纖維內部擴散,達到固色的目的。所以,蒸化機必須提供完成這一過程所需的溫度和濕度條件。根據織物傳送形式的不同,蒸化機分為導輥式和長環式兩類。
公知的導輥式蒸化機包括箱體、主動導輥、從動導輥、進出布氣封口、排氣系統以及蒸汽系統。蒸汽系統設置在蒸化機的底部,傳統的導輥式蒸化機,由于蒸汽系統設置在蒸化機底部,因此在位于箱體內部上方以及兩端的織物接觸的飽和蒸汽不均勻,不能起到快速固色的目的。同時排氣系統中未設置有廢氣凈化裝置,蒸化機產生的廢氣直接由排氣系統排到外界,容易造成環境污染。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠使得織物快速固色的導輥式蒸化機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:導輥式蒸化機,包括箱體、主動導輥、從動導輥、進出布氣封口、排氣系統以及蒸汽系統,所述主動導輥以及從動導輥安裝在箱體內部,所述進出布氣封口位于箱體一端;所述排氣系統包括封口排氣口、箱體排氣口以及排氣管;封口排氣口位于進出布氣封口上,箱體排氣口設置在箱體上部,所述封口排氣口以及箱體排氣口連接到排氣管;所述蒸汽系統包括水槽、蒸汽腔、蒸汽管以及第一隔板、第二隔板,所述水槽位于箱體底部通過第一隔板與箱體連通,蒸汽管設置在水槽內,所述蒸汽腔位于箱體一端與水槽連通,且通過第二隔板與箱體連通,所述水槽上設置有溢流口。
進一步的,所述排氣系統還包括空氣過濾板以及真空泵,所述排氣管管接到真空泵,所述真空泵具有的出口設置有過濾板。
進一步的,所述從動導輥32具有兩列,所述各從動導輥分布在箱體內兩條相互平行的直線上,且兩列從動導輥錯位分布。
進一步的,所述蒸汽管均勻分布在水槽內。
所述水槽上設置有水位控制裝置,所述水位控制裝置與溢流口連接。
進一步的,所述進出布氣封口設置有固色檢測器。
本實用新型所述的導輥式蒸化機,通過在箱體的一端設置與箱體連通的蒸汽腔。使得飽和蒸汽可以實時的均勻的分布在蒸化機的箱體內。同時可以使得位于箱體兩端的織物能夠實時的與飽和蒸汽接觸。使得織物快速預熱,提高了織物的蒸化效果,提高了工作效率。同時在排氣系統,上設置了真空泵以及過濾板,通過真空泵可以加快箱體內的蒸汽的更換,保證蒸汽的飽和度,提高工作效率。設置過濾板對廢氣進行處理,可以降低廢氣對環境的污染。同時本實用新型所述導輥式蒸化機,控制簡單,自動化程度高。
附圖說明
圖1是本實用新型的實施例中導輥式蒸化機的結構簡圖;
圖中標示:1-進出布氣封口,11-織物,21-真空泵,22-排氣管,23-封口排氣口,24-箱體排氣口,31-主動導輥,32-從動導輥,4-水槽,41-溢流口,42-水位控制裝置,5-第一隔板,6-蒸汽管,7-第二隔板,8-蒸汽腔,9-箱體,10-固色檢測器。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖1所示,導輥式蒸化機,包括箱體9、主動導輥3、從動導輥32、進出布氣封口1、排氣系統以及蒸汽系統,所述主動導輥31以及從動導輥32安裝在箱體9內部,所述進出布氣封口1位于箱體9一端;所述排氣系統包括封口排氣口23、箱體排氣口24以及排氣管22;封口排氣口23位于進出布氣封口1上,箱體排氣口24設置在箱體上部,所述封口排氣口23以及箱體排氣口24連接到排氣管22;所述蒸汽系統包括水槽4、蒸汽腔8、蒸汽管6以及第一隔板5、第二隔板7,所述水槽4位于箱體9底部,通過第一隔板5與箱體9連通,蒸汽管6設置在水槽4內,所述蒸汽腔8位于箱體9一端與水槽4連通,且通過第二隔板7與箱體9連通,所述水槽4上設置有溢流口41。
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