[實(shí)用新型]一種滑蓋側(cè)邊注塑模具滑塊結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320643716.4
• 申請(qǐng)日: 2013-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN203557643U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董榮宗;簡(jiǎn)明輝;劉慶華;王蕾;邱樂(lè)輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山品田精密塑膠有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/33
• 分類號(hào): B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種注塑模具中的可以滑蓋側(cè)邊注塑模具滑塊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在注塑行業(yè)，一些滑蓋類零件在側(cè)邊上會(huì)設(shè)置有方孔，注塑時(shí)為了注塑出這些方孔，傳統(tǒng)的模具會(huì)設(shè)置對(duì)應(yīng)的固定凸塊。但是固定凸塊的設(shè)置使注塑拔模時(shí)不方便，造成脫模困難，降低生產(chǎn)效率，而且模具維護(hù)困難、維護(hù)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種滑蓋側(cè)邊注塑模具滑塊結(jié)構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)在滑蓋產(chǎn)品需要注塑方孔的地方設(shè)置活動(dòng)式的滑塊，滑塊上有凸塊可以插入待注塑滑蓋的滑蓋側(cè)孔處，使模具脫模方便快捷，提高生產(chǎn)效率，并使模具維護(hù)簡(jiǎn)便易行，降低模具維護(hù)成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種滑蓋側(cè)邊注塑模具滑塊結(jié)構(gòu)，其包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和滑塊，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述滑塊垂直，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有導(dǎo)向頭，所述導(dǎo)向頭相對(duì)于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)向一側(cè)彎曲，所述滑塊設(shè)置有一斜孔，所述導(dǎo)向頭與所述斜孔相配，所述滑塊的一端設(shè)置有凸塊，所述凸塊與所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)垂直。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)向頭為方形，所述導(dǎo)向頭包括導(dǎo)向頭第一斜面和導(dǎo)向頭第二斜面，所述斜孔為方孔，所述斜孔包括斜孔第一平面和斜孔第二平面，所述導(dǎo)向頭第一斜面與所述斜孔第一平面相對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)向頭第二斜面與所述斜孔第二平面相對(duì)應(yīng)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)向頭為圓柱體或橢圓柱體，所述斜孔為圓孔或橢圓孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)在該模具結(jié)構(gòu)中設(shè)置活動(dòng)式滑塊，滑塊上有凸塊可以插入待注塑滑蓋的滑蓋側(cè)孔處，使模具脫模方便快捷，提高生產(chǎn)效率，并使模具維護(hù)簡(jiǎn)便易行，降低模具維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型滑蓋側(cè)邊注塑模具滑塊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中各部件的標(biāo)記如下：1、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，2、凸塊，3、滑蓋產(chǎn)品，4、滑蓋側(cè)孔，5、導(dǎo)向頭，6、斜孔第一平面，7、滑塊，8、導(dǎo)向頭第一斜面，9、斜孔，10、斜孔第二平面，11、導(dǎo)向頭第二斜面。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的滑蓋側(cè)邊注塑模具滑塊結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1和滑塊7，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1與所述滑塊7垂直，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1的一端設(shè)置有導(dǎo)向頭5，所述導(dǎo)向頭5相對(duì)于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1向一側(cè)彎曲，所述滑塊7設(shè)置有一斜孔9，所述導(dǎo)向頭5與所述斜孔9相配，所述滑塊5的一端設(shè)置有凸塊2，所述凸塊2與所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1垂直。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向頭5為方形，所述導(dǎo)向頭5包括導(dǎo)向頭第一斜面8和導(dǎo)向頭第二斜面11，所述斜孔9為方孔，所述斜孔9包括斜孔第一平面6和斜孔第二平面10，所述導(dǎo)向頭第一斜面8與所述斜孔第一平面6相對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)向頭第二斜面11與所述斜孔第二平面10相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，注塑滑蓋產(chǎn)品3時(shí)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1下降進(jìn)入斜孔9，導(dǎo)向頭第二斜面11與斜孔第二平面10接觸并對(duì)斜孔第二平面10施加力，推動(dòng)滑塊7和凸塊2向待注塑的滑蓋側(cè)孔4處移動(dòng)。液體的塑膠進(jìn)入模具型腔內(nèi)完成滑蓋產(chǎn)品3的注塑，同時(shí)由于凸塊2的存在，自然注塑出滑蓋側(cè)孔4。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向頭5為還可以為圓柱體或橢圓柱體，所述斜孔9為圓孔或橢圓孔。注塑時(shí)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1下降進(jìn)入斜孔9，導(dǎo)向頭5的外周面與斜孔9的外周面接觸并推動(dòng)滑塊7和凸塊2向待注塑的滑蓋側(cè)孔4處移動(dòng)。液體的塑膠進(jìn)入模具型腔內(nèi)完成滑蓋產(chǎn)品3的注塑，同時(shí)由于凸塊2的存在，自然注塑出方形的滑蓋側(cè)孔4。

更進(jìn)一步地，滑蓋產(chǎn)品3注塑完畢，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1上升，導(dǎo)向頭第一斜面8與斜孔第一平面6接觸并對(duì)斜孔第一平面6施加力，推動(dòng)滑塊7和凸塊2向遠(yuǎn)離待注塑的滑蓋側(cè)孔4處移動(dòng)，使滑塊7和凸塊2離開待注塑的滑蓋側(cè)孔4的位置。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的模具結(jié)構(gòu)在注塑滑蓋產(chǎn)品的側(cè)孔時(shí)，使模具脫模方便快捷，提高生產(chǎn)效率，并使模具維護(hù)簡(jiǎn)便易行，降低模具維護(hù)成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。