[實用新型]一種長方體鈑金件的金屬薄板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320643134.6
• 申請日: 2013-10-18
• 公開（公告）號: CN203549351U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳聯(lián)社
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省晉江市佶龍機械工業(yè)有限公司
• 主分類號: F16S1/02
• 分類號: F16S1/02
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)鼎興專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35217
• 代理人: 傅契克

技術(shù)領(lǐng)域

?本實用新型屬于鈑金件加工領(lǐng)域，尤其是一種長方體鈑金件的金屬薄板。

背景技術(shù)

鈑金工藝是指將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復(fù)雜的零件，即鈑金件。比如顯示屏的外殼，機器設(shè)備以及油箱、水箱等容器的防護層均是長方體鈑金件。

目前，長方體鈑金件大多采用一塊金屬薄板，先將金屬薄板剪出長方體鈑金件平鋪狀態(tài)時的圖形，此時的金屬薄板包括中心的作為長方體底部的底板10’和四周的作為長方體側(cè)壁的壁板20’（如圖1所示）；然后，將長方體鈑金件的壁板20’一一翻起；再將相鄰壁板20’的邊線重合線焊接即可。但是，這樣制成的長方體鈑金件的所有邊線和邊角均為尖角，而金屬薄板較鋒利，容易劃傷生產(chǎn)人員或使用人員，帶來巨大的安全隱患，并且，在輸送過程中，也容易刮花其他的設(shè)備或產(chǎn)品。另外，重合線位于邊線上，鈑金件在使用過程中，邊線位置所承受的扭力最大，因此，重合線處容易裂開，使用壽命短，并且，需要焊接的兩個部件不在同一平面上，增加了焊接的難度，焊接縫粗糙，影響美觀。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型旨在提供一種長方體鈑金件的金屬薄板，此長方體鈑金件的金屬薄板可解決由于現(xiàn)有技術(shù)中長方體鈑金件的焊接線位于邊線上，而造成的焊接作業(yè)操作困難、焊接不牢固的技術(shù)問題。

一種長方體鈑金件的金屬薄板，包括位于中心的作為長方體底部的底板和位于四周的作為長方體側(cè)壁的壁板；任意兩個對稱設(shè)置的壁板的兩側(cè)均設(shè)有凸起，其余兩個壁板的兩側(cè)則均設(shè)有凹槽，且該相鄰兩側(cè)的凸起與凹槽互相契合；靠近底板的壁板凸起的邊線或壁板凹槽的邊線傾斜設(shè)置。

本實用新型的優(yōu)點在于：（1）由于凸起與凹槽互相契合，在金屬薄板的壁板折起后，相鄰兩壁板的重合線均位于平面上，而非垂直線（即邊線）上，焊接作業(yè)操作方便；焊接位置避開了扭力最大的邊線位置，穩(wěn)固性好；（2）并且，由于靠近底板的壁板邊線自內(nèi)向外傾斜設(shè)置，使得整條重合線為一曲線，而非直線，即焊接線為曲線，可進一步提高長方體鈑金件的穩(wěn)固性；（3）同時，邊線為折彎薄板形成，更安全。

在具體實施過程中，前、后壁板的兩側(cè)均設(shè)有凸起，左、右壁部的兩側(cè)均設(shè)有凹槽，這樣，重合線所在的平面面積較小，方便對其表面進行后續(xù)的光滑處理。

相鄰兩側(cè)的凸起的長度略小于凹槽的長度，形成圓弧過渡邊，既美觀又安全。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的用于制成長方體鈑金件的金屬薄板的結(jié)構(gòu)圖，其中，細實線為折彎線；

圖2為本實用新型的用于制成長方體鈑金件的金屬薄板的結(jié)構(gòu)圖，其中，細實線為折彎線；

圖3為采用圖2制成的長方體鈑金件的右側(cè)視圖；

圖4為采用圖2制成的長方體鈑金件的俯視圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖具體說明本實用新型的實施方式：

如圖2所示，一種長方體鈑金件的金屬薄板，包括位于中心的作為長方體底部的底板10和位于四周的作為長方體側(cè)壁的壁板（201、202、203、204）；任意兩個對稱設(shè)置的壁板的兩側(cè)均設(shè)有凸起21，其余兩個壁板的兩側(cè)則均設(shè)有凹槽22，且該相鄰兩側(cè)的凸起21與凹槽22互相契合；靠近底板10的壁板凸起21的邊線23或壁板凹槽22的邊線24均傾斜設(shè)置。

本實用新型的優(yōu)點在于：（1）由于凸起21與凹槽22互相契合，在金屬薄板的壁板（201、202、203、204）折起后，相鄰兩壁板的重合線100均位于平面上（如圖3所示），而非垂直線（即邊線）上，焊接作業(yè)操作方便；焊接位置避開了扭力最大的邊線位置，穩(wěn)固性好；（2）并且，由于靠近底板10的壁板邊線23自內(nèi)向外傾斜設(shè)置，使得整條重合線100為一曲線，而非直線，即焊接線為曲線，可進一步提高長方體鈑金件的穩(wěn)固性；（3）同時，邊線為折彎薄板形成，更安全。

在具體實施過程中，如圖2所示，前、后壁板（201、203）的兩側(cè)均設(shè)有凸起21，左、右壁部（202、204）的兩側(cè)均設(shè)有凹槽22，這樣，重合線100所在的平面面積較小，方便對其表面進行后續(xù)的光滑處理。

相鄰兩側(cè)的凸起21的長度L略小于凹槽22的長度L’，形成圓弧過渡邊（如圖4所示），既美觀又安全。

本實用新型并不限于上述實施方式的具體結(jié)構(gòu)，任何人在此基礎(chǔ)上，所作出的簡單的變換或替換以及改型的技術(shù)方案也均落入本實用新型的保護范圍。