[實(shí)用新型]PCD刀具焊接的高頻感應(yīng)焊機(jī)恒功率輸出控制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320643059.3
• 申請(qǐng)日: 2013-10-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203649643U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹大龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市海倫工具有限公司
• 主分類號(hào): B23K13/08
• 分類號(hào): B23K13/08
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉一種PCD刀具焊接的高頻感應(yīng)焊機(jī)恒功率輸出控制裝置。

背景技術(shù)

隨著電力電子技術(shù)水平的不斷提高，高頻感應(yīng)焊機(jī)也得以不斷的發(fā)展，其功能日新月異，應(yīng)用領(lǐng)域不斷的擴(kuò)展。高頻感應(yīng)焊機(jī)的專業(yè)性要求也越來(lái)越高，針對(duì)不同的應(yīng)用領(lǐng)域出現(xiàn)了不同的專用機(jī)型。

PCD刀片焊接是PCD刀具制作工藝的關(guān)鍵技術(shù)之一。焊接質(zhì)量直接關(guān)系到PCD刀具的使用壽命及被加工工件的加工精度。一方面，PCD刀片的硬質(zhì)合金基底潤(rùn)濕性差，且其熱膨脹系數(shù)與刀桿的熱膨脹系數(shù)差異大，易產(chǎn)生焊接應(yīng)力，出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。另一方面，如果加熱溫度超過(guò)700℃，PCD刀片又產(chǎn)生碳化，大大降低PCD刀片的使用性能和使用壽命。而溫度的控制又與高頻感應(yīng)焊機(jī)的輸出功率有直接的聯(lián)系，一方面輸出功率越高，則產(chǎn)生的溫度也就越高，另一方面，輸出功率在非恒定的狀態(tài)下，焊接后的焊縫的質(zhì)量均勻程度差。現(xiàn)有的高感應(yīng)焊機(jī)，對(duì)輸出功率的控制主要在根據(jù)高頻感應(yīng)焊機(jī)的檔位的進(jìn)行確定的，然而，生實(shí)際的焊接過(guò)程中，受電網(wǎng)、環(huán)境以及工件的影響，會(huì)造成輸出功率難以達(dá)到穩(wěn)定的輸出狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種PCD刀具焊接的高頻感應(yīng)焊機(jī)恒功率輸出控制裝置，本實(shí)用新型能夠輸出恒定的功率，以提升焊縫的質(zhì)量。

解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

PCD刀具焊接的高頻感應(yīng)焊機(jī)恒功率輸出控制裝置，包括高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器、功率信號(hào)控制器、功率放大電路、高頻感應(yīng)線圈，高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器的輸出端電連接功率信號(hào)控制器的輸入端，功率信號(hào)控制器的輸出端電連接功率放大電路的輸入端，功率放大電路的輸出端與高頻感應(yīng)線圈電連接，還包括電壓檢測(cè)模塊、電流檢測(cè)模塊以及功率設(shè)定輸入模塊，電壓檢測(cè)模塊的輸入端與高頻感應(yīng)線圈電連接，電壓檢測(cè)模塊的輸出端與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器電連接；電流檢測(cè)模塊的輸入端與高頻感應(yīng)線圈電連接，電流檢測(cè)模塊的輸出端與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器電連接；功率設(shè)定輸入模塊與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器電連接。

所述功率設(shè)定輸入模塊為觸摸屏或者鍵盤。

采用了上述方案，本實(shí)用新型通過(guò)功率設(shè)定輸入模塊設(shè)定好焊接的輸出功率后，繼而高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器將恒功率輸出的信號(hào)輸出到功率信號(hào)控制器，功率信號(hào)控制器經(jīng)過(guò)計(jì)算后輸出恒定功率信號(hào)，由功率放大電路將信號(hào)放大后控制高頻感應(yīng)線圈工作。高頻感應(yīng)線圈在工作過(guò)程中，其工作電壓通過(guò)電壓檢測(cè)模塊進(jìn)行時(shí)時(shí)采集，工作電流通過(guò)電流檢測(cè)模塊進(jìn)行時(shí)時(shí)采集，如果一旦工作電流或電壓發(fā)生變化，電壓檢測(cè)模塊和電流檢測(cè)模塊均將電流或電壓值時(shí)時(shí)地送到高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器中，高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器以改變工作電流或電壓，從而達(dá)到恒定功率輸出的目的。因此，本實(shí)用新型能夠輸出恒定的功率，使焊縫的質(zhì)量得到提升

附圖說(shuō)明

圖中1為本實(shí)用新型的PCD刀具焊接的高頻感應(yīng)焊機(jī)恒功率輸出控制裝置的電路方框圖；

1為高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器，2為功率信號(hào)控制器，3為功率放大電路，4為高頻感應(yīng)線圈，5為電壓檢測(cè)模塊，6為電流檢測(cè)模塊，7為功率設(shè)定輸入模塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的PCD刀具焊接的高頻感應(yīng)焊機(jī)恒功率輸出控制裝置，包括高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器1、功率信號(hào)控制器2、功率放大電路3、高頻感應(yīng)線圈4，高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器1的輸出端電連接功率信號(hào)控制器2的輸入端，功率信號(hào)控制器2的輸出端電連接功率放大電路3的輸入端，功率放大電路3的輸出端與高頻感應(yīng)線圈4電連接。還包括電壓檢測(cè)模塊5、電流檢測(cè)模塊6以及功率設(shè)定輸入模塊7，電壓檢測(cè)模塊5的輸入端與高頻感應(yīng)線圈4電連接，電壓檢測(cè)模塊5的輸出端與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器1電連接；電流檢測(cè)模塊6的輸入端與高頻感應(yīng)線圈4電連接，電流檢測(cè)模塊6的輸出端與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器1電連接。功率設(shè)定輸入模塊7與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器1電連接，功率設(shè)定輸入模塊7為觸摸屏或者鍵盤。