[實用新型]一種脫脂爐

有效

• 申請號: 201320642930.8
• 申請日: 2013-10-17
• 公開（公告）號: CN203550566U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 孫宗君
• 申請（專利權）人: 濟南君道新材料科技有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 張清彥

技術領域

本實用新型涉及熱處理爐技術領域，特別涉及一種脫脂爐。

背景技術

脫脂爐是一種采用加熱方法使工件表面的油脂揮發或燃燒而除去的機械設備，包括爐膽、爐體和物料臺，現有技術做的脫脂爐爐體為一體設計，因為在使用過程中，爐體溫度要升溫到650℃～900℃（不同材料的產品預燒溫度不同）；在程序運行完畢的降溫階段，由于爐體是一個密閉整體，爐體的降溫速度非常慢，尤其在400℃以下溫度時降溫速度更慢，降溫階段需要24-28個小時才能降到80℃以下，再次使用，因降溫時間過長，使脫脂爐的生產效率大大的降低。

實用新型內容

本實用新型提供一種脫脂爐，解決現有的脫脂爐因降溫時間長而導致的脫脂爐生產效率低的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種脫脂爐，包括爐體、爐蓋和爐膽，爐體包覆在爐膽外，從里到外依次包括加熱層和保溫層，加熱層與保溫層之間留有空隙，爐蓋與爐體活動連接，爐體上設置有通風口，通風口與加熱層和保溫層之間的空隙連通。

其中，優選地，脫脂爐還包括用于支撐爐體的爐架。

其中，優選地，爐蓋鉸接在爐體頂端的爐架上。

其中，優選地，脫脂爐還包括用于支撐爐蓋使爐蓋升降的千斤頂，固定在爐架上，千斤頂與爐蓋鉸接處分別設置在爐體一直徑的兩端。

其中，優選地，通風口橫截面的尺寸為10cm×10cm。

其中，優選地，通風口的數量為三個，沿爐體一外圓周均勻分布。

其中，優選地，加熱層與保溫層之間的距離為10～20cm。

其中，優選地，脫脂爐還包括設置在爐膽底部用于放置工件的物料臺，物料臺與爐體通過螺栓固定連接。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型由于爐體與爐分體設計，在降溫過程中由于打破了爐體的密閉性，使爐筒內部的空氣能夠形成上下氣體的對流，從而能大大提高爐體的降溫速度，使降溫時間縮短8～10小時。

2.本實用新型通風口的設計，在降溫過程中由于打破了爐體的密閉性，使爐筒內部的空氣能夠形成上下氣體的對流，從而提高爐體的降溫速度，使降溫時間縮短3～4小時。

3.本實用新型使脫脂爐的降溫效率提高一倍，從原有設備的24～28小時降到12小時左右，從而提高了生產效率，降低了生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例結構示意圖；

圖2為圖1沿A向視圖。

圖中，1.爐蓋，2.爐膽，3.加熱層，4.保溫層，5.空隙，6.爐架，7.物料臺，8.千斤頂，9.爐蓋與爐架的鉸接處，10，通風口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，本實施例提供一種脫脂爐，包括爐體、爐蓋1和爐膽2，爐體包覆在爐膽2外，從里到外依次包括加熱層3和保溫層4，加熱層3與保溫層4之間留有空隙5，加熱層3與保溫層4之間的距離為15cm，二者之間的距離可為10～20cm，此空隙5為空氣保溫層，進一步提高了脫脂爐的保溫效果。爐體上設置有通風口10，通風口10與加熱層3和保溫層4之間的空隙5連通。通風口10橫截面的尺寸為10cm×10cm，數量為三個，沿爐體一外圓周均勻分布。在降溫過程中通風口10由于打破了爐體的密閉性，使爐筒內部的空氣能夠形成上下氣體的對流，大大提高爐體的降溫速度。

其中，脫脂爐還包括用于支撐爐體的爐架6，爐蓋1鉸接在爐體頂端的爐架6上。

其中，脫脂爐還設置有在所述爐膽底部用于放置工件的物料臺7，物料臺7與爐體通過螺栓連接。