[實用新型]高速滾齒機上下料機械臂有效
| 申請號: | 201320642241.7 | 申請日: | 2013-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN204934754U | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發明(設計)人: | 吳濤;吳波;崔霞;張國昆 | 申請(專利權)人: | 天津弗蘭特科技有限公司 |
| 主分類號: | B23F23/04 | 分類號: | B23F23/04;B23Q7/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300180 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高速 滾齒機 上下 機械 | ||
所屬技術領域
本實用新型涉及滾齒加工行業,尤其是能替代人工裝夾,降低成本,保證安全生產同時提高效率。
背景技術
目前的滾齒加工完全是人工裝夾不安全、費力、費時、成本高、人力資源貴,造成工時浪費極大。
發明內容
為了克服現有齒輪裝夾不安全和浪費工時問題,本實用新型提供一種自動裝夾齒輪。解決了人工裝夾造成的成本高、工時費昂貴同時保證了人身安全。
本實用新型所采用的技術方案是:滾齒機立柱、連接座、上彎板、升降氣缸、直線導軌座、下彎板、直線導軌、滑塊、氣缸托架、電機、減速機、上軸承蓋、上軸承、下軸承蓋、下軸承、中心軸、機械旋轉臂、小氣缸、氣缸爪、齒輪工件;所述連接座一端與滾齒機立柱連接、另一端與上彎板連接;所述升降氣缸上端與上彎板連接、下端與下彎板連接;所述直線導軌座與滾齒機立柱連接;所述直線導軌與直線導軌座連接;所述滑塊在直線導軌上滑動;所述氣缸托架上端連接升降氣缸、下端分別連接上軸承蓋和下軸承蓋、側端連接滑塊;所述電機連接減速機;所述減速機連接上軸承蓋;所述上軸承鑲在上軸承蓋里;所述下軸承鑲在下軸承蓋里;所述中心軸一端連接減速機、另一端連接機械旋轉臂;所述機械旋轉臂連接小氣缸;所述小氣缸連接氣缸爪子;所述氣缸爪子抓起齒輪工件。
齒輪工件加工完成后,通電機械旋轉臂旋轉180°后,到達齒輪工件的加工位置,小氣缸推動氣缸爪子,在齒輪加工位置抓緊齒輪工件;升降氣缸向上抬起80mm行程,將機械旋轉臂、小氣缸、氣缸爪子、齒輪工件一起抬高80mm;電機帶動減速機將機械旋轉臂旋轉回到初始位置,升降氣缸回到初始位置,氣缸爪張開,放下齒輪工件;機械旋轉臂再次旋轉180°重復做下一個動作,
本實用新型的有益效果是,由于采用機械旋轉臂旋轉0—180°升降0-80mm,小氣缸直線運動,氣缸爪準確抓緊齒輪工件,這4個動作的往復運動,自動裝夾齒輪工件,代替了人工操作,保證安全,同時保證質量,降低成本。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構主視圖。
圖2是本實用新型的結構俯視圖
圖中包括1滾齒機立柱、2連接座、3上彎板、4升降氣缸、5直線導軌座、6下彎板、7直線導軌、8滑塊、9氣缸托架、10電機、11減速機、12上軸承蓋、13上軸承、14下軸承蓋、15下軸承、16中心軸、17機械旋轉臂、18小氣缸、19氣缸爪、20齒輪工件。
具體實施方式
在圖1中,連接座(2)一端與滾齒機立柱(1)連接、另一端與上彎板(3)連接;升降氣(4)缸上端與上彎板(3)連接、下端與下彎板(6)連接;直線導軌座(5)與滾齒機立柱(1)連接;直線導軌(7)與直線導軌座(2)連接;滑塊(8)在直線導軌(7)上滑動;氣缸托架(9)上端連接升降氣缸(4)、下端分別連接上軸承蓋(12)和下軸承蓋(14)、側端連接滑塊(8);電機(10)連接減速機(11);減速機(11)連接上軸承蓋(12);上軸承(13)鑲在上軸承蓋(12)里;下軸承(15)鑲在下軸承蓋(14)里;中心軸(16)一端連接減速機(11)、另一端連接機械旋轉臂(17);機械旋轉臂(17)連接小氣缸(18);小氣缸(18)連接氣缸爪子(19);氣缸爪子抓起齒輪工件(20)。
由于采用了機械旋轉臂旋轉0—180°升降0—80mm,小氣缸直線運動,氣缸爪準確抓緊齒輪工件,這4個動作的往復運動,自動裝夾齒輪工件,代替了人工操作,保證安全,同時保證質量,降低成本。
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