[實用新型]二氧化碳氣脫烴凈化裝置

有效

• 申請號: 201320641877.X
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN203545693U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 沈建沖;徐美南
• 申請（專利權）人: 杭州快凱高效節能新技術有限公司
• 主分類號: C01B31/20
• 分類號: C01B31/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種二氧化碳氣脫烴凈化裝置，該裝置適用于對二氧化碳原料氣中的烴類雜質進行脫烴凈化處理。?

背景技術

目前，工業上二氧化碳氣的脫烴裝置主要由換熱器、電加熱器、反應器組成，二氧化碳原料氣經電加熱器和換熱器加熱，然后進入反應器中的催化劑床層進行催化氧化反應，反應后經換熱器與原料氣換熱降溫，然后用冷卻水進行冷卻，再經液化、提純精制成食品級二氧化碳。由于催化氧化脫烴是強放熱反應，如果原料氣中烴類雜質含量較高且氣量較大時，會造成反應層溫度過高，并超過催化劑允許的活性溫度而使催化劑失效，影響原料氣的脫烴效果。?

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中存在的不足，提供一種催化劑活性穩定、烴類雜質脫除率高、節能降耗的二氧化碳氣脫烴凈化裝置。?

為實現以上發明目的，本實用新型采用以下技術方案：?

二氧化碳氣脫烴凈化裝置，包含預熱器1、凈化塔2，管口A與預熱器1的底部進口11連通，預熱器1的頂部出口12與凈化塔2的頂部進口21連通，凈化塔2的底部出口22與預熱器1的上部進口13連通，預熱器1的下部出口14與管口B連通。?

作為上述技術方案的一個較好的實例，所述的二氧化碳氣脫烴凈化裝置還包括循環機3，循環機3的進口與預熱器1的下部出口14連通，循環機3的出口與預熱器1的下部進口11連通。?

作為上述技術方案的另一個較好的實例，所述的二氧化碳氣脫烴凈化裝置中的預熱器1的頂部出口12、上部進口13、下部出口14、底部進口11從上到下依次排列。?

本實用新型與現有技術相比，所制得的食品級二氧化碳的純度更高，能耗更小，食品級二氧化碳產品質量更穩定。?

附圖說明

附圖1是二氧化碳氣脫烴凈化裝置示意圖。?

具體實施方式

在附圖所示的實施例中，二氧化碳氣脫烴凈化裝置包含預熱器1、凈化塔2、循環機3，管口A與預熱器1的底部進口11連通，預熱器1的頂部出口12與凈化塔2的頂部進口21連通，凈化塔2的底部出口22與預熱器1的上部進口13連通，預熱器1的下部出口14與管口B連通；循環機3的進口與預熱器1的下部出口14連通，循環機3的出口與預熱器1的下部進口11連通；預熱器1的上部進口13位于換熱部件的上方，下部出口14位于換熱部件的下方，頂部出口12、上部進口13、下部出口14、底部進口11從上到下依次排列。?

二氧化碳原料氣從管口A經下部進口11進入預熱器1內，然后經頂部出口12、頂部進口21進入凈化塔2內。在催化劑的作用下，原料氣中的烴類雜質與氧氣發生反應，生成二氧化碳和水，并放出大量的熱。反應并加熱后的混合氣體由底部出口22、上部進口13進入預熱器1內并與從底部進口11進入的原料氣在換熱部件內進行逆流換熱，然后由下部出口14出預熱器1，經管口B進入下道工序。與反應后的混合氣體換熱后的原料氣由頂部出口12、頂部進口21進入凈化塔2內進行脫烴凈化反應。?

如要對總烴雜質含量較高的二氧化碳原料氣進行凈化處理，在裝置中還需使用循環機3，并且由預熱器1的下部出口14出來的混合氣體，一部分經管口B進入下道工序，另一部分經循環機3加壓后，與從管口A進來的原料氣進行匯合并由下部進口11進入凈化裝置內進行循環凈化處理。由于回流進入凈化裝置的混合氣體的數量以及由管口A進入凈化裝置的原料氣的數量均可以根據需要予以調整，以此有效控制凈化塔2內反應床層的溫度，從而保證催化劑的活性程度，提高脫烴效果。同時，本裝置可以不需要外加熱源，有效降低能源消耗。?

使用本裝置還可以有效除去原料氣源中所含的醇、酮、醚及一氧化碳等可燃性雜質。?