[實用新型]基于實心凸緣口體的紙漿容器及其制造模具

有效

• 申請號: 201320641774.3
• 申請日: 2013-10-17
• 公開（公告）號: CN203700877U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 江峰;侯曉晨
• 申請（專利權）人: 江峰
• 主分類號: D21J3/10
• 分類號: D21J3/10
• 代理公司: 大連智慧專利事務所 21215
• 代理人: 周志艦

技術領域

本發明涉及基于植物纖維利用紙漿模塑工藝制造的容器，更具體地說，涉及容器口部結構的改進。?

背景技術

現有技術，紙漿模塑濕胚經熱壓定型后，其厚度是大體均勻一致的。紙漿容器的容器口部形狀或是扁平的或是空心弧形，這種紙漿杯或碗等容器，無法與帶倒鉤槽的容器蓋做到緊密配合，限制了紙漿產品的應用范圍。?

另外，現有技術的紙漿模塑制品在生產中采用的是開放式模具，如圖1所示，濕胚原料在熱壓模具的擠壓定型過程中，多采用容器邊緣圓弧處理，多余的原料被擠壓出去形成飛邊，這種飛邊還需要二次加工，即切去飛邊。切去飛邊的紙漿制品的周邊雖然整齊，但是卻變得鋒利，極易感覺割嘴，會讓消費者在使用過程中感覺很是不舒服。?

另一種現有技術的加工工藝，利用紙板卷制成一次性紙杯。盡管可以在杯口部卷成空心圓，不存在割嘴的問題，而且同帶倒鉤槽的塑料蓋能夠配合，在市場上得到廣泛應用，但其加工工藝為紙板卷制，不適于紙漿模塑制造，且生產成本的和效率都不及紙漿模塑的制造工藝，使得產品成本較高。?

目前，現有技術下的紙漿模塑產品無法做到翻卷容器口部，極大地限制了紙漿產品的推廣和應用。?

發明內容

本發明旨在提供一種容器口向外形成凸緣的紙漿模塑產品，從而能夠與帶倒鉤槽的容器蓋緊密配合，達到儲物功能。本發明還提供了紙漿模塑產品的制造工藝，具有工藝簡單、成本低、效率高的特點，大大降低了產品的成本，適合推廣應用。?

為了達到上述目的，本發明提供一種基于實心凸緣口體的紙漿容器，所述紙漿容器的口部外側環繞有實心光滑凸緣。?

此處，凸緣“光滑”旨在突出與現有技術方式紙漿模塑容器產品的區別。現有技術的紙漿模塑容器產品，如圖1所示口部折邊模壓后，由于處于開放、?無限制狀態，折邊邊緣呈現處不規則的毛刺或鋸齒，因此不夠光滑，需要二次加工，刀切完成。切后，口部邊緣卻變得鋒利，使用時容易割嘴。而本發明一次成型出不割嘴的光滑凸緣。?

凸緣的密度可以與紙漿容器本體的密度相同也可以不同，通常為紙漿容器本體的0.2～2倍。根據留料的多少，凸緣的密度會有所變化。如杯口等強度要求高的產品，可以制作高密度的凸緣，強度高、耐用性能好；方便面碗或淺碟等產品，可以制作低密度的凸緣，只要不感到割嘴，具有一般性的強度即可。此外，凸緣的橫截面為弧形過度的封閉形狀，可以是圓形也可是橢圓等其它形狀，以弧形過度，成光滑形式。?

為了制造上述紙漿容器，本發明還提供了上述紙漿容器的制造模具，包括凸模和凹模，所述凸模和凹模對應容器口形成位置的外側分別設置上下相對形成容器口凸緣的弧形槽；兩個所述弧形槽與兩側的所述凸模和凹模側壁構成模壓過程中的留料倉。在模壓過程中，特別存在一個中間狀態，留料倉構成封閉空間，內部留設紙漿濕坯，通過兩個弧形槽的相對模壓這些紙漿濕坯，形成凸緣。?

此外，本發明的凸凹模具合模狀態下形成封閉模具，具體分為嵌入式結構和擋環式結構。?

一種實施方式下，所述凸模和凹模形成容器腔體及容器口凸緣的模具分別為一體式結構，即構成封閉嵌入一體式模具。?

本發明還提供了第二種嵌入式模具結構，稱為封閉嵌入分體式模具，具體為：所述凸模包括中部前凸用于形成容器腔體的中心凸模部分，以及外側后置用于形成紙漿容器口體凸緣的環狀凸模部分；所述中心凸模部分和所述環狀凸模部分為分體式結構，上方分別連接各自的向所述凹模方向推進的執行機構；所述凹模包括配合所述中心凸模部分的凹形部分；所述凹形部分位于容器口實心凸緣形成位置設置有下弧形槽；所述凹模還包括高出容器口形成位置連接所述下弧形槽外側的實體部分；所述凸模的環狀凸模部分與所述凹模實體部分和所述凸模中心凸模部分之間的空間相配合，且所述環狀凸模部分的下部設置有與所述下弧形槽相對應、對接后構成紙漿容器口體凸緣的上弧形槽。?

第二種嵌入式模具結構中，所述凹模實體部分高出容器口形成位置的距離大于或等于預留濕胚料長度具體距離根據模具需要設置，能夠實現加工為準，最好兼顧成本要求。所述預留濕胚料長度L=s·ρ/h；?

其中：s---凸緣的截面積；?

ρ---凸緣相對于容器本體的密度；?

h---容器本體的厚度。?