[實用新型]真空抽氣式3D打印防變形裝置

有效

• 申請號: 201320641232.6
• 申請日: 2013-10-17
• 公開（公告）號: CN203792722U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 黃向峰;楊雙保;吳豐禮
• 申請（專利權）人: 廣東拓斯達科技股份有限公司
• 主分類號: B29C67/00
• 分類號: B29C67/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 張明

技術領域

本實用新型涉及3D打印設備或快速成型機技術領域，尤其是指一種應用于熔融擠壓成型技術的真空抽氣式3D打印防變形裝置。

背景技術

三維打印快速成形技術的概念最早是由美國麻省理工學院（MIT）的scansE.M.和cimaMJ.等人于1992年提出的。三維打印是一種基于液滴噴射成形的快速成形技術，單層打印成形類似于噴墨打印過程，即在數字信號的激勵下，使打印頭工作腔內的液態材料在瞬間形成液滴(Droplets)?或者由射流形成液滴，以一定的頻率速度從噴嘴噴出并噴射到指定位置逐層堆積形成三維實體零件。目前存在多種3D?打印技術，目前常用的技術包括粘結材料三維打印、光固化三維打印以及熔融材料三維打印等。

但在3D打印的過程中，由于打印的材料一般為塑料，在工件成型的初期，打印材料的溫度相對比較高，凝固過程中溫度會發生較大的變化，而打印材料在凝固過程中由于熱脹冷縮不均勻等原因，已經打印完成的部分會翹起變形，不僅影響3D打印機在打印過程中的后續加工，還會打印工件的成型精確度，嚴重制約3D打印技術的發展和普及。

尤其是在3D打印機的FDM（熔融擠壓成型）技術領域，傳統的工作平臺需要通過發熱電阻通電后產生的熱量來軟化ABS產品底面，以增加其粘性，防止起翹，但在產品體積較大時，其收縮的內應力較大，仍無法避免產品翹曲問題，從而影響成型質量。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種防止發生翹曲或形變等不良現象，有效提高成型質量的真空抽氣式3D打印防變形裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種真空抽氣式3D打印防變形裝置，包括工作平臺，該工作平臺上開設有分布于工作平臺上表面的真空吸孔，工作平臺還裝設有便于與真空抽氣設備連接的氣管接頭，真空吸孔與所述氣管接頭連通。

其中，所述真空吸孔為至少12個，真空吸孔均勻分布于工作平臺的上表面。

其中，所述氣管接頭位于工作平臺的側邊。

其中，所述真空抽氣設備包括真空產生器及與真空產生器連通的電磁閥，該電磁閥與氣壓源連通，真空產生器的吸氣孔與所述氣管接頭連通。

其中，所述電磁閥與氣壓源之間連通有單向閥和過濾減壓閥。

其中，所述真空產生器連接有負壓檢測表。

其中，所述真空產生器及與真空產生器連通的電磁閥均為至少四組，所述真空吸孔為至少12個，每個所述氣管接頭與至少三個真空吸孔連通。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供了一種真空抽氣式3D打印防變形裝置，包括3D打印設備中可升降的工作平臺，所述工作平臺上開設有分布于工作平臺上表面的真空吸孔，工作平臺還裝設有便于與真空抽氣設備連接的氣管接頭，真空吸孔與所述氣管接頭連通。真空抽氣設備在工作時，真空吸孔處于真空氣吸狀態，3D打印機在打印完工件的最底下一層之后，由于真空吸孔的氣吸作用，該層結構被吸附于工作平臺的上表面，從而有效防止已經打印完成的結構層發生變形，結構簡單，制造難度較低，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型立體結構示意圖。

圖2為本實用新型主視結構示意圖。

圖3為本實用新型氣壓系統示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。

如圖1至圖3所示，一種真空抽氣式3D打印防變形裝置，包括3D打印設備中可升降的工作平臺1，所述工作平臺1上開設有分布于工作平臺1上表面的真空吸孔2，工作平臺1還裝設有便于與真空抽氣設備連接的氣管接頭3，真空吸孔2與所述氣管接頭3連通。

真空抽氣設備在工作時，真空吸孔2處于真空氣吸狀態，3D打印機在打印完工件的最底下一層之后，由于真空吸孔2的氣吸作用，該層結構被吸附于工作平臺1的上表面，從而有效防止已經打印完成的結構層發生變形，結構簡單，制造難度較低，實用性強。

本實施中，所述真空產生器4及與真空產生器4連通的電磁閥5均為至少四組，所述真空吸孔2為至少12個，每個所述氣管接頭3與至少三個真空吸孔2連通。

至少12個真空吸孔2分布于工作平臺1的各個區域，與同一個氣管接頭3連通的真空吸孔2位于同一個區域內，以便于電磁閥5和真空產生器4分別對不同區域的真空吸孔2進行氣吸開關控制，防止對工件無須吸附的部位吸附后造成工件的變形，進一步保證工件的加工精度，實用性更強。