[實(shí)用新型]整體合金球頭銑刀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320640654.1
• 申請日: 2013-10-17
• 公開（公告）號: CN203610754U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張正良;蔣建朝
• 申請（專利權(quán)）人: 常州埃特法斯工具有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于切削刀具領(lǐng)域，特別涉及一種整體加工成型的整體合金球頭銑刀。

背景技術(shù)

加工曲面采用球頭銑刀，球頭銑刀在使用前，為了降低其磨損，需要使用偏擺式夾具對其定位，在銑刀的工作過程中，球面銑刀的球面中心點(diǎn)總是最先與工件接觸，球頭銑刀的切削刃交替接收切削力的沖擊，長期使用，傳統(tǒng)的焊接球刀的刀柄和切削部的連接處在交替沖擊力的影響下容易出現(xiàn)斷裂，對加工造成影響，而且斷裂時(shí)，應(yīng)力釋放飛出的刀具的速度較快，可能對工人或者工件表面造成損傷，存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種采用一體成型的整體合金球頭銑刀，同時(shí)本實(shí)用新型還對刀具的刃后角進(jìn)行了改進(jìn)，采用多角度的刃后角能避免刀具與已加工面的二次接觸，保證已加工面的表面質(zhì)量和精度。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

整體合金球頭銑刀，包括沿中心軸旋轉(zhuǎn)的刀具本體，其特征在于：所述的刀具本體的前段設(shè)置有球頭切削部，刀具本體的后段設(shè)置有刀柄部，所述的球頭切削部的前端設(shè)置有兩個(gè)球頭切削刃，球頭切削刃之間的球頭切削部上設(shè)置有螺旋排屑槽，所述的球頭切削刃的后側(cè)設(shè)置有第一刃后面和第二刃后面，所述的第一刃后面與球頭切削刃的切向夾角為10°，第二刃后面與球頭切削刃的切向夾角為20°。

所述的球頭切削部的長度為25mm。

綜上所述，本實(shí)用新型具有一下有益效果：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種采用一體成型的整體合金球頭銑刀，同時(shí)本實(shí)用新型還對刀具的刃后角進(jìn)行了改進(jìn)，采用多角度的刃后角能避免刀具與已加工面的二次接觸，保證已加工面的表面質(zhì)量和精度。

附圖說明

通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。其中：

圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為第一刃后面、第二刃后面與切向夾角的示意圖；

圖中1為球頭切削部，2為螺旋排屑槽，3為刀柄部，4為第二刃后面，5為第一刃后面，11為球頭切削刃。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所示的整體合金球頭銑刀，包括沿中心軸旋轉(zhuǎn)的刀具本體，其特征在于：所述的刀具本體的前段設(shè)置有球頭切削部1，刀具本體的后段設(shè)置有刀柄部3，所述的球頭切削部1的前端設(shè)置有兩個(gè)球頭切削刃11，球頭切削刃11之間的球頭切削部上設(shè)置有螺旋排屑槽2，所述的球頭切削刃11的后側(cè)設(shè)置有第一刃后面5和第二刃后面4，所述的第一刃后面5與球頭切削刃11的切向夾角為10°，第二刃后面4與球頭切削刃11的切向夾角為20°。

所述的球頭切削部1的長度為25mm。

綜上所述，本實(shí)用新型具有一下有益效果：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種采用一體成型的整體合金球頭銑刀，同時(shí)本實(shí)用新型還對刀具的刃后角進(jìn)行了改進(jìn)，采用多角度的刃后角能避免刀具與已加工面的二次接觸，保證已加工面的表面質(zhì)量和精度。

本實(shí)用新型并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。