[實用新型]連鑄坯傳送末端導衛及定位基座

有效

• 申請號: 201320640612.8
• 申請日: 2013-10-17
• 公開（公告）號: CN203541479U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 洪霞;陸在學;楊治爭;丁金發;郭斌;官計生;黃大偉
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B22D11/128
• 分類號: B22D11/128
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

技術領域

本實用新型涉及連續鑄鋼生產中鑄坯傳送末端的定位裝置，具體地指一種連鑄坯傳送末端導衛及定位基座。

背景技術

在連續鑄鋼生產中，需將鑄坯傳送至固定位置，現有鑄坯傳送末端的定位裝置包括固定于同一水泥底座的基座本體、承沖塊及傳送輥道，存在缺點：與基座本體之間直接接觸沒有緩沖結構，鑄坯直接沖擊于承沖塊可能將鑄坯彈回或頂跑偏；或者當鑄坯出現鼓肚、瓢曲、切縫跑偏時，因傳送輥道兩邊未能設置定位和導向柱，鑄坯跑偏后甚至會沖出輥道，造成鑄坯損壞、設備損壞并可能嚴重影響生產進度。

發明內容

本實用新型的目的就是要提供一種具備柔性承沖能力、定位準確、且有導衛作用的連鑄坯傳送末端導衛及定位基座。

為實現上述目的，本實用新型所設計的連鑄坯傳送末端導衛及定位基座，包括固定于同一水泥底座的基座本體、承沖塊及傳送輥道，其特征在于：所述基座本體和承沖塊之間設置有柔性連接件，所述傳送輥道兩側分別設置有固定于同一水泥底座的導衛臂。

進一步地，所述導衛臂沿垂直水泥底座的方向設置有多個軸承。

更進一步地，所述兩側導衛臂沿傳送方向呈5°-10°角扇形張開。

本實用新型的優點在于：本設計于基座本體和承沖塊之間設置了柔性連接件，于傳送輥道兩側分別設置了固定于同一水泥底座的導衛臂。這樣，可避免鑄坯直接沖擊于承沖塊將鑄坯彈回或頂跑偏；或者當鑄坯出現鼓肚、瓢曲、切縫跑偏時，傳送輥道兩邊設置的導衛臂將阻止跑偏后的鑄坯沖出輥道，避免鑄坯損壞、設備損壞，并保證生產進度。

附圖說明

圖1為一種連鑄坯傳送末端導衛及定位基座的結構示意圖。

圖2為圖1的A向結構示意圖；

圖3為圖2的B-B剖視結構示意圖；

圖4為圖2的C-C剖視結構示意圖。

其中：基座本體1、承沖塊2、柔性連接件12、傳送輥道3、傳送輥座31、導衛臂4、軸承41、傳送方向5。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

圖中所示的連鑄坯傳送末端導衛及定位基座，包括固定于同一水泥底座的基座本體1、承沖塊2及傳送輥道3，基座本體1和承沖塊2之間設置有柔性連接件12，該柔性連接件12為液壓缸，液壓缸的活塞端部連接著承沖塊2，其伸縮方向與傳送方向5一致；傳送輥道3兩端安裝在傳送輥座31上，沿著傳送輥道3兩側分別設置有固定于同一水泥底座的導衛臂4，導衛臂4沿垂直水泥底座的方向密集設置有多個軸承41，兩側對稱；兩側導衛臂4沿傳送方向5呈5°-10°角扇形張開。一般地，承沖塊2下沿低于傳送輥道3上表面，上沿高于鑄坯最大公稱厚度，承沖塊長度寬于鑄坯最大公稱寬度；兩側導衛臂4上設置的軸承41為內嵌式的，其裝配高度要求軸承41的中間位置與鑄坯中間位置平齊。

本設計由于液壓油缸的作用，承沖塊2在緩沖力的作用下，避免了沖擊時鑄坯的剛性回彈；在鑄坯出現鼓肚、瓢曲、切割縫不直的情況下，鑄坯在傳送末端可能出現減速效果不良、跑偏等現象，進而出現對承沖塊2的沖擊力增加或偏離中心的情況，此時液壓油缸將發揮平衡作用，避免回彈量過大或將鑄坯偏移量加大的情況，即起到一定的糾偏作用；在特別嚴重的情形下，即鑄坯跑偏非常嚴重時，導衛臂4將發揮作用，導衛臂4的軸承41將明顯對鑄坯的沖擊產生緩沖作用，并可將鑄坯的沖擊方向向承沖塊2導引，避免鑄坯沖出傳送輥道3，并最終使鑄坯沖擊承沖塊2后穩定在傳送輥道3末端區域。