[實(shí)用新型]風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的鞍式卸裝支撐座有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320639218.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203636381U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐惠;楊兆林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/00 | 分類號(hào): | B23Q3/00;F03D11/04 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋?qū)@碛邢薰?34111 | 代理人: | 奚志鵬 |
| 地址: | 243000 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 風(fēng)力發(fā)電機(jī) 葉片 卸裝 支撐 | ||
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的鞍式卸裝支撐座,其特征是:該風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的鞍式卸裝支撐座主要由底框架、主支撐(1)、支護(hù)槽板(7)、防護(hù)墊(8)和斜撐(9)組成,此底框架是呈水平設(shè)置的矩形框架,此底框架主要由前橫梁(2)、后橫梁(3)和左縱梁(5)、右縱梁(4)組焊而成,并在左縱梁(5)與右縱梁(4)的中部之間焊裝中橫梁(10),在中橫梁(10)上焊裝垂直向上的主支撐(1),此主支撐(1)是用鋼板焊接而成的空腔的長(zhǎng)方體支撐,在主支撐(1)的前后側(cè)板的上部對(duì)稱地分別豎向開(kāi)設(shè)呈半橢圓形的中心豁口槽,在此前后中心豁口槽的槽壁上粘接也呈半橢圓形的支護(hù)槽板(7),并使此支護(hù)槽板(7)的左右槽壁的上端段均對(duì)應(yīng)高于中心豁口槽的左右槽壁,即支護(hù)槽板(7)的左右槽壁的上端段均對(duì)應(yīng)外伸出中心豁口槽的左右槽壁,而此支護(hù)槽板(7)的槽壁的前端段、后端段均對(duì)應(yīng)外伸出中心豁口槽的槽壁,此支護(hù)槽板(7)用玻璃鋼制作而成,同時(shí),在支護(hù)槽板(7)的槽內(nèi)壁上粘接防護(hù)墊(8),此外,在主支撐(1)的左右側(cè)板的外側(cè)面的上部中心線的部位上對(duì)稱地分別焊裝環(huán)形吊耳(6),在主支撐(1)的前后側(cè)板的下部與前橫梁(2)、后橫梁(3)之間分別焊裝左右兩根斜撐(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的鞍式卸裝支撐座,其特征在于此主支撐(1)的寬×厚×高為600mm×300mm×1200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的鞍式卸裝支撐座,其特征在于此支護(hù)槽板(7)的前后向的長(zhǎng)度為500mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的鞍式卸裝支撐座,其特征在于此防護(hù)墊(8)用泡沫塑料制成。
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