[實用新型]一種還原氣體自動回收系統

有效

• 申請號: 201320638235.4
• 申請日: 2013-10-16
• 公開（公告）號: CN203541532U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 謝欣杰;李云峰;申海寧
• 申請（專利權）人: 宜興市煒華合金材料有限公司
• 主分類號: B22F9/22
• 分類號: B22F9/22;B22F9/28
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本實用新型涉及一種回收系統，特別是一種還原氣體自動回收系統。

背景技術

粉末冶金所用原料粉末一般都是經過還原法用還原性氣體還原原料而制得。在還原生產時為提高生產效率，一般都需通入過量的還原性氣體來加快反應的進程，這樣就會產生大量未反應的還原性氣體。從經濟利益與環保兩方面考慮都要求對大量未反應的還原性氣體進行回收再利用。

現有還原性氣體回收系統基本為手動或半自動，都有需要有人值守。其缺點是還原性氣體系統壓力不穩定，壓力調節受人為因素影響，生產運作成本相對較高。

發明內容

發明目的：本實用新型的目的在于解決現有的還原氣體回收系統壓力不穩定，壓力調節受人為因素影響，而需要有人值守，運作成本較高的問題。

技術方案：本實用新型提供以下技術方案：一種還原氣體自動回收系統，依次連接淋洗機、初步脫水裝置、第一緩沖罐、一級脫水裝置、二級脫水裝置、第二緩沖罐和還原爐，所述還原氣體自動回收系統還包括了控制柜；第一緩沖罐通過風機連接到一級脫水裝置，二級脫水裝置通過電磁三通閥分別連接到第二緩沖罐和二級脫水裝置回流管；第一緩沖罐、風機、二級脫水裝置和第二緩沖罐分別與控制柜連接；還原爐通過排風扇連接到淋洗機。

作為優化，所述第一緩沖罐和第二緩沖罐上均設有壓力調節器。

作為優化，所述二級脫水裝置采用內循環脫水裝置。

作為優化，所述一級脫水裝置采用冷熱交換機。

工作原理：還原爐內未反應還原性氣體通過排風扇到達淋洗機，經淋洗機凈化后進入初步脫水裝置，初步脫水后進入第一緩充罐，第一緩充罐上裝有壓力調節器；控制柜對風機發出指令，控制與第一緩沖罐連接的風機工作，第一緩充罐內的氣體經風機增壓后進行流動，風機壓力可自動調節；增壓后的氣體經冷熱交換機的一級脫水處理后進入二級脫水裝置，二級脫水采用分子過篩技術，提高過濾性能，二級脫水裝置內加熱、吹冷由電磁閥自動控制，各閥門的開啟與關閉由氣動閥自動控制，二級脫水裝置自成內循環；二級脫水后的氣體由電磁三通閥自動控制一部分進入裝有壓力調節器的第二緩充罐內，隨后進入還原爐,形成循環，一部份進入二級脫水裝置進行再生。

有益效果：本實用新型與現有技術相比：?采用控制柜自動控制的機制，可以減少實現全自動化生產，減少人為的失誤操作，提高了生產效率，達到了節能減排的效果，保護了環境，并且通過冷熱切換脫水后再次進行分子過篩脫水，進一步的提高了脫水效率，提高了再利用的還原氣體質量，提升了產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如附圖1所示一種還原氣體自動回收系統，依次連接淋洗機1、初步脫水裝置2、第一緩沖罐3、一級脫水裝置4、二級脫水裝置5、第二緩沖罐6和還原爐7，所述還原氣體自動回收系統還包括了控制柜8；第一緩沖罐3通過風機9連接到一級脫水裝置4，二級脫水裝置5通過電磁三通閥10分別連接到第二緩沖罐6和二級脫水裝置回流管（未圖示）；第一緩沖罐3、風機9、二級脫水裝置5和第二緩沖罐6分別與控制柜8連接；還原爐7通過排風扇11連接到淋洗機1。第一緩沖罐3和第二緩沖罐6上均設有壓力調節器12。所述二級脫水裝置5采用內循環脫水裝置（未圖示），采用內循環脫水裝置，能夠對未脫水完全的還原氣體進行多次脫水，使之達到再利用的標準。所述一級脫水裝置4采用冷熱交換機（未圖示）。

????還原爐7內未反應還原性氣體通過排風扇11到達淋洗機1，經淋洗機1凈化后進入初步脫水裝置2，初步脫水后進入第一緩充罐3，第一緩充罐3上裝有壓力調節器12；控制柜8對風機9發出指令，控制與第一緩沖罐3連接的風機9工作，第一緩充罐3內的氣體經風機9增壓后進行流動，風機9壓力可自動調節；增壓后的氣體經冷熱交換機的一級脫水處理后進入二級脫水裝置5，二級脫水采用分子過篩技術，提高過濾性能，二級脫水裝置5內加熱、吹冷由電磁閥自動控制，各閥門的開啟與關閉由氣動閥自動控制，二級脫水裝置5自成內循環；二級脫水后的氣體由電磁三通閥10自動控制一部分進入裝有壓力調節器10的第二緩充罐6內，隨后進入還原爐7，一部份進入二級脫水裝置5進行再生。