[實(shí)用新型]一種具有表面處理功能的燙金機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320638123.9
• 申請(qǐng)日: 2013-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN203510951U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石磊;徐國(guó)民;劉衛(wèi);陳明;管韶坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞智源彩印有限公司
• 主分類號(hào): B41F19/06
• 分類號(hào): B41F19/06;B41G1/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 雷利平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燙金機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種具有表面處理裝置的燙金機(jī)。

背景技術(shù)

燙金機(jī)是應(yīng)用于將燙金膜在一定的溫度和壓力下燙印到承燙物表面工藝的設(shè)備，該燙金機(jī)尤其在對(duì)一些表面光滑的承燙物上進(jìn)行燙金加工時(shí)，由于承燙物表面過于光滑而導(dǎo)致粘合力不足，常常出現(xiàn)粘貼不牢、有雪花點(diǎn)和斑點(diǎn)，呈現(xiàn)霧狀或是結(jié)皮等現(xiàn)象，為確保后期燙金膜與表面光滑的承燙物的吸附性能以及總體燙金的效果，須要對(duì)非極性的光滑的承燙物表面進(jìn)行極化處理，以提高燙金過程中承燙物表面的附著性能。

目前，燙印機(jī)所攜帶的對(duì)承燙物材料表面進(jìn)行極化處理的裝置主要是電暈處理的設(shè)備，例如電暈機(jī)、電暈處理機(jī)、電暈沖擊機(jī)等基本是與燙印裝置組合使用，即在燙印加工前對(duì)承燙物表面完成電暈處理，通過高頻高壓電暈放電，致使承燙物表面材料極性化，提高表面附著能力；但現(xiàn)有的電暈處理裝置一般只對(duì)承燙物的單面進(jìn)行處理，雖然單面電暈處理能夠達(dá)到燙印的目的，但其無法達(dá)到預(yù)期的效果，如若對(duì)承燙物進(jìn)行再次電暈處理不僅增加了工序、延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，并且加大生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種具有表面處理功能的燙金機(jī)，該燙金機(jī)的表面處理裝置能夠?qū)崿F(xiàn)一體式雙面電暈處理性能，具有好的電暈處理效果，解決光滑承燙物表面燙印時(shí)附著力不足的問題，整體提高承燙物的燙印質(zhì)量。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提供一種具有表面處理功能的燙金機(jī)，該燙金機(jī)包括放料裝置、燙金裝置和設(shè)置于所述放料裝置與所述燙金裝置之間的表面處理裝置，所述表面處理裝置包括數(shù)碼電暈沖擊機(jī)和電暈機(jī)構(gòu)，所述電暈機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和設(shè)置于所述機(jī)架上的第一電暈組和第二電暈組，所述第一電暈組設(shè)置于所述第二電暈組的上方、并且所述第一電暈組和所述第二電暈組均與所述數(shù)碼電暈沖擊機(jī)的兩極電連接；

承燙物通過設(shè)置于機(jī)架端部的前引輥進(jìn)入所述第一電暈組完成承燙物一面的電暈處理，承燙物再進(jìn)入所述第二電暈組完成另一面的電暈處理，經(jīng)所述第一電暈組和所述第二電暈組雙面電暈處理的承燙物再由所述燙金機(jī)的后導(dǎo)輥導(dǎo)入所述燙金裝置完成燙金加工。

其中，所述第一電暈組包括第一電暈輥和靠近所述第一電暈輥的第一放電電極，承燙物穿設(shè)于所述第一電暈輥與所述第一放電電極之間。

其中，所述第二電暈組包括第二電暈輥和靠近所述第二電暈輥的第二放電電極，承燙物穿設(shè)于所述第二電暈輥與所述第二放電電極之間。

其中，所述第一電暈輥和所述第二電暈輥均設(shè)置為硅膠輥。

其中，所述機(jī)架端部的前引輥的一端部或者兩端部設(shè)置有齒形感應(yīng)極，靠近所述齒形感應(yīng)極處設(shè)置有感應(yīng)傳感器，所述感應(yīng)傳感器的感應(yīng)面與受感應(yīng)的所述齒形感應(yīng)極之間的距離設(shè)置為2.5-1.5mm。

其中，所述感應(yīng)傳感器設(shè)置為NPN感應(yīng)接近傳感器。

其中，所述感應(yīng)傳感器的感應(yīng)面與受感應(yīng)的所述齒形感應(yīng)極之間的距離設(shè)置為1.7-2mm。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的一種具有表面處理功能的燙金機(jī)，該燙金機(jī)包括放料裝置、燙金裝置和設(shè)置于放料裝置與燙金裝置之間的表面處理裝置，表面處理裝置包括數(shù)碼電暈沖擊機(jī)和電暈機(jī)構(gòu)，電暈機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架上的第一電暈組和第二電暈組，第一電暈組設(shè)置于第二電暈組的上方、并且第一電暈組和第二電暈組均與數(shù)碼電暈沖擊機(jī)的兩極電連接，由于第一電暈組和第二電暈組一體式設(shè)置在同一機(jī)架上，簡(jiǎn)化了工序，降低了成本，同時(shí)該兩個(gè)電暈組均可產(chǎn)生高壓電弧，從而使經(jīng)過這兩個(gè)電暈組的承燙物的表面產(chǎn)生極化，增加了承燙物表面的附著能量，提高燙印質(zhì)量；工作時(shí)，承燙物經(jīng)放料裝置進(jìn)入設(shè)置于機(jī)架端部的前引輥，通過該前引輥承燙物進(jìn)入第一電暈組完成承燙物的一面電暈處理，承燙物再進(jìn)入第二電暈組進(jìn)一步完成承燙物另一面的電暈處理，經(jīng)過第一電暈組和第二電暈組雙面電暈處理的承燙物再由燙金機(jī)的后導(dǎo)輥導(dǎo)入燙金裝置完成燙金加工，經(jīng)過雙面電暈處理的承燙物表面進(jìn)一步增強(qiáng)了燙印膜附著在承燙物上的粘合力，尤其針對(duì)表面較為光滑的燙印物，大大提高了整體的燙印效果和燙印質(zhì)量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的表面處理裝置的第一電暈組和第二電暈組通過產(chǎn)生高壓電弧對(duì)承燙物的表面進(jìn)行雙面電暈處理，從而使承燙物的雙面都能夠極化，增加承燙物表面的附著能力，進(jìn)而使承燙膜更加牢固均勻的粘結(jié)在承燙物表面，提高燙印效果，同時(shí)，具有雙面電暈處理性能的第一電暈組和第二電暈組均安裝在同一機(jī)架上，簡(jiǎn)化了工序，節(jié)省了成本。

附圖說明