[實用新型]一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置有效
| 申請號: | 201320637336.X | 申請日: | 2013-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN203525488U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 章浩龍;賈月云;祁百慧 | 申請(專利權)人: | 浙江宇達化工有限公司 |
| 主分類號: | B01D47/02 | 分類號: | B01D47/02;F22B1/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312352 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 混合氣體 水蒸氣 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置,也就是說是一種含有水蒸氣的混合氣體中水蒸氣的回收裝置,屬化工設備技術領域。
背景技術
在現有化工產品生產中,提高反應產生的余熱利用,是優化生產工藝的一個重要方向,它不僅能提高經濟效益,還能節約能源,具有良好的社會經濟效益。
如采用單質硅生產硅溶膠的反應中,會產生氫氣。而在實際生產中,由于反應是在110℃的環境中進行的,在反應產生的氣體中具有大約90%質量比的水汽。為此,在硅溶膠生產中對反應氣體的熱量的利用,具有非常現實的意義。對反應氣體中氫氣的回收利用,需要對其進行除水;也需要有針對性的可吸收反應氣體熱量的設備。為此,現有的硅溶膠生產企業,往往是將反應氣體直接排放,造成了一定的浪費,導致硅溶膠生產成本的上升。
實用新型內容
針對上述情況,本實用新型擬解決的問題是提供一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置,以節約能源。同時能除去含汽混合氣體的部分水汽,方便回收。
為達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置,它包括水槽和控制器,所述水槽具有縱向的導熱隔板,所述導熱隔板將水槽隔離成混氣釋放區和蒸氣釋放區,所述混氣釋放區和蒸氣釋放區為左右分布;所述導熱隔板靠近水槽底部具有缺口,也就是所述混氣釋放區和蒸氣釋放區在靠近水槽底部位置貫通;所述水槽的混氣釋放區的一側設有進氣口,所述混氣釋放區的頂部設有混氣出口,所述混氣出口上設有混氣出口電磁閥,所述蒸氣釋放區頂部設有水蒸氣出口,所述水蒸氣出口上設有蒸氣出口電磁閥;所述混氣釋放區內置有混氣釋放區壓力傳感器,所述蒸氣釋放區內置有蒸氣釋放區壓力傳感器;所述蒸氣釋放區還內置有水位傳感器,所述水槽在蒸氣釋放區的側壁上設有補水管,所述補水管連有補水電磁閥;所述控制器分別與混氣出口電磁閥、蒸氣出口電磁閥、混氣釋放區壓力傳感器、蒸氣釋放區壓力傳感器、水位傳感器、補水電磁閥信號連接。
所述導熱隔板靠近水槽底部的缺口高度為導熱隔板高度的20-40%。
所述導熱隔板底部還連有擋板,所述擋板向混氣釋放區一側彎折。
采用上述方案,本實用新型的含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置,可將化工生產工業過程中產生的一些含汽混合氣體由進氣口進入到水槽的混氣釋放區,由于導熱隔板的存在,進入裝置的進氣在混氣釋放區的水中上升,氣體的部分水蒸氣轉化為液態,因此從混氣釋放區的水中冒出的氣體為含有水蒸氣的混和氣體,其中與進氣相比水蒸氣比例明顯下降,方便回收利用。過程中不斷對水槽中的水進行加溫,直至蒸氣釋放區的水成為水蒸氣。
由于混氣釋放區的混氣出口上設有混氣出口電磁閥,蒸氣釋放區的水蒸氣出口上設有蒸氣出口電磁閥;混氣釋放區內置有混氣釋放區壓力傳感器,蒸氣釋放區內置有蒸氣釋放區壓力傳感器;且控制器分別與氫出口電磁閥、蒸氣出口電磁閥、混氣釋放區壓力傳感器、蒸氣釋放區壓力傳感器信號連接。這樣通過對控制器設置,可控制混氣釋放區頂部的氣壓為設定值P1、蒸氣釋放區頂部的氣壓為設定值P2,當混氣釋放區頂部的氣壓上大于P1時,混氣出口電磁閥打開,也就是維持混氣釋放區頂部的氣壓為P1;當蒸氣釋放區頂部的氣壓上大于P2時,蒸氣出口電磁閥打開,也就是維持蒸氣釋放區頂部的氣壓為P2,P1大于P2,?P2的大小與所回收的水蒸氣的溫度直接相關,P1一般設定為略小于含汽混合氣體的壓強,其差值一般為0.01-0.05MPa。
另外,水位傳感器、補水電磁閥的設置,可保證水槽液位的穩定。
綜上所述,本實用新型的含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置,可吸收反應氣體熱量,產生水蒸氣,節約了能源。同時能除去含汽混合氣體的部分水汽,方便回收。
附圖說明
圖1是本實用新型含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置的結構示意圖。
圖中:1-水槽,2-導熱隔板,3-混氣釋放區,4-蒸氣釋放區,5-缺口,6-進氣口,7-混氣出口,8-混氣出口電磁閥,9-水蒸氣出口,10-蒸氣出口電磁閥,11-混氣釋放區壓力傳感器,12-蒸氣釋放區壓力傳感器。13-水位傳感器,14-補水管,15-補水電磁閥,16-控制器,17-擋板。
具體實施方式
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