[實用新型]自鎖螺紋緊固復合增韌結構陶瓷凡爾座

有效

• 申請號: 201320636456.8
• 申請日: 2013-10-15
• 公開（公告）號: CN203488362U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 褚云峰;吉明艷;焦洋;李闊;管德權;金廣富;鄧鳳義;劉先軍
• 申請（專利權）人: 盤錦國強石油裝備制造有限公司
• 主分類號: F04B53/10
• 分類號: F04B53/10
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本實用新型涉及石油勘探設備領域，具體而言，涉及自鎖螺紋緊固復合增韌結構陶瓷凡爾座。

背景技術

在石油鉆井中，泥漿泵必須連續高效地向井底泵送高壓泥漿，以完成泥漿在鉆井過程中水力破碎、攜帶巖屑、平衡地層壓力、潤滑鉆頭等重要功能。閥總成為泥漿泵及酸化壓裂泵的重要部件，目前，閥總成主要由閥座及閥體組成，其中，閥座一般采用分體結構。

但是隨著石油勘探行業的不斷發展，鉆井工藝和高標準壓裂要不也隨之不斷發展，相關產品無法達到現代高壓、高速鉆井、深井、超深井中對閥總成耐高壓、耐沖擊、高耐磨、高壽命和防腐蝕的要求，使得閥總成成為鉆井中更換頻繁的易損件之一，嚴重影響了鉆井時效、完井周期，并加重鉆井工人的勞動強度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供自鎖螺紋緊固復合增韌結構陶瓷凡爾座，以解決上述的問題。

在本實用新型的實施例中提供了自鎖螺紋緊固復合增韌結構陶瓷凡爾座，包括呈圓筒狀的外殼；

所述外殼包括第一開口和第二開口，所述第一開口的外徑大于所述第二開口的外徑，所述外殼的內壁上設有環形凸臺，所述第一開口至所述環形凸臺的內壁呈傾斜狀，所述第二開口上連接有保護環，所述環形凸臺與所述保護環之間設有圓筒形的內襯；

所述內襯包括第三開口和第四開口，所述第三開口的外徑大于所述第四開口的外徑，所述第三開口與所述環形凸臺卡接，所述第四開口與所述保護環卡接。

本實用新型上述實施例的自鎖螺紋緊固復合增韌結構陶瓷凡爾座，閥座的內襯與外殼連接，內襯呈圓臺形，且通過保護環固定，使外殼和內襯連接成一個整體，從而增強其機械性能，使用壽命較長，不需要頻繁更換，縮短鉆井時間、完井周期，同時能夠降低人工勞動強度。

附圖說明

圖1示出了本實用新型實施例所述的自鎖螺紋緊固復合增韌結構陶瓷凡爾座的剖視圖。

圖中：

1、外殼；2、保護環；3、內襯；4、第一開口；5、第二開口；6、第三開口；7、第四開口；8、環形凸臺。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

如圖1所示，自鎖螺紋緊固復合增韌結構陶瓷凡爾座，包括呈圓筒狀的外殼1；

外殼1包括第一開口4和第二開口5，第一開口4的外徑大于第二開口5的外徑，外殼1的內壁上設有環形凸臺8，第一開口4至環形凸臺8的內壁呈傾斜狀，第二開口5上連接有保護環2，環形凸臺8與保護環2之間設有圓筒形的內襯3，外殼1套接在內襯3上；

內襯3包括第三開口6和第四開口7，第三開口6的外徑大于第四開口7的外徑，第三開口6與環形凸臺8卡接，第四開口7與保護環2卡接。

上述實施例的自鎖螺紋緊固復合增韌結構陶瓷凡爾座，閥座的內襯3與外殼1連接，內襯3呈圓臺形，且通過保護環2固定，使外殼1和內襯3連接成一個整體，從而增強其機械性能，使用壽命較長，不需要頻繁更換，縮短鉆井時間、完井周期，同時能夠降低人工勞動強度。

其中，保護環能夠防止閥座和閥體工作時，防止閥體及陶瓷內襯脫落進入泵腔。

第三開口6至內襯3的中部的內壁呈傾斜狀，內襯3的中部至第四開口7的內壁呈圓筒狀。外殼1和內襯3上的傾斜內壁可以增加閥體的密封橡膠與閥座之間的接觸面積，可有效的提高其密封性能。

內襯3的外壁與外殼1的內壁為螺紋連接。保護環2與第二開口5為螺紋連接。保護環2與第二開口5之間的縫隙內設有膠接層。螺紋連接及螺紋和膠接的組合連接方式，使各部件的連接堅固，成為一個整體。

內襯3為復合增韌結構陶瓷，采用亞納米和納米多相復合增韌陶瓷材料制造陶瓷內襯，以增加陶瓷內襯強度、韌性、耐磨性、耐沖擊行、防腐性、防沖擊和使用壽命。外殼1的材質為低合金結構鋼，其表面熱處理制作完成，使其具有一定的機械強度。陶瓷裝配經預先施加預應力處理，來平衡使用中的高沖擊。

該閥座在工作中既具有耐高壓、耐沖擊、高耐磨、高壽命和防腐蝕的優點，又具有安裝和使用的可靠性，完全能夠滿足鉆井提速、高壓深井、超深井中、海洋平臺及海外石油開發鉆探的使用要求。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。