[實用新型]一種用于鈣法脫硫的連續制漿裝置

有效

• 申請號: 201320636023.2
• 申請日: 2013-10-16
• 公開（公告）號: CN203577712U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 楊波;李樂軍;楊賢有;古志中
• 申請（專利權）人: 四川君和環保工程有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/02;B01F15/04;B01F5/20;B01F5/00;B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 泰和泰律師事務所 51219
• 代理人: 王榮;李華

技術領域

本實用新型涉及一種適用于鈣法脫硫的全自動連續制漿裝置。

背景技術

鈣法煙氣脫硫技術所使用的脫硫劑原料為固體形式的石灰或石灰石，在煙氣脫硫反應中，要使反應效率達到最高，必須使其反應的形式由分子間的反應轉化為離子間的反應，這就要求將固體形式的脫硫原料制成液體。

傳統的鈣法脫硫制漿技術是由輸送機將原料送入裝好工藝水的制漿罐，在由制漿罐上的攪拌器進行混合，完成后再泵送到儲漿罐，接著進行下一輪制漿操作。整個過程耗費時間長，操作復雜，特別是面對脫硫劑消耗量大的脫硫設施，不但需要增加制漿罐容積，有時候甚至需要增設兩臺制漿罐以及配套設施同時操作才能滿足運行要求，大大增加設施的整體投資和占地；同時，采用傳統的攪拌器進行混合，特別是容積大的制漿罐，制漿效果都不是很好，根本無法達到理想的要求。

發明內容

針對上述存在的技術問題，本實用新型提供一種用于鈣法脫硫的連續制漿裝置，可以連續不間斷地進行制漿操作。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種用于鈣法脫硫的連續制漿裝置，其特征在于：包括一個噴射混合器；所述噴射混合器上設置有供粉料進入的進料管、供工藝水進入的進水管以及用于出料的出料管；所述出料管后端連接有儲漿罐。

作為一種優選，所述出料管位于儲漿罐之前加裝有排空管，所述排空管上設置有排空閥；所述進料管上安裝有稱重計量給料機，稱重計量給料機之后安裝有氣力輸灰器；所述進水管上安裝有加壓泵，并利用變徑噴射頭對噴射混合器給水。排空管用于反沖洗時排出沖洗用的水。稱重計量給料機的設置可有效監控脫硫劑的輸送量，為工藝水流量的自動調節提供基礎數據；氣力輸送器輸灰同時，可利用壓縮空氣增加噴射壓力，與進水管上變徑噴射頭一起，促進物料初混合。

作為一種改進，所述氣力輸灰器利用電動控制閥控制其開啟或者關閉；所述進水管上設置有電動微調閥組；位于排空管之后的排水管上設置有球閥；所述排空閥、電動控制閥、電動微調閥組、球閥均由DCS控制器控制。利用DCS系統控制各個閥門，可實現自動配料、制漿、沖洗。通過完整的控制結構與聯鎖程序，可以使整個流程完全自動化運行，避免了傳統制漿方法操作的繁瑣，減少操作人員，大大降低了人力成本，解決了脫硫設施長期運行帶來的人力成本高的問題；精準的物料配比及良好的混合方式，可使配制的脫硫劑漿液達到理想的狀態，從而有效提高脫硫劑利用率，減少脫硫劑投入成本。

作為一種改進，所述儲漿罐上設置有呼吸閥，儲漿罐內設置有攪拌器。呼吸閥用于排放罐內的氣體，攪拌器避免罐內沉淀結塊。

作為一種改進，所述噴射混合器上設置有壓力表、溫度表和泄壓閥。用于監控混合器內的溫度和壓力，在壓力超標時利用泄壓閥泄壓。

作為一種改進，所述進水管上設置有流量計和壓力表。用于監控進水管內的流量和壓力。

本實用新型的有益之處在于：具有上述結構的制漿裝置，具有連續制漿的能力，并且更簡潔，減少了傳統制漿方法中的制漿罐、攪拌器以及供漿泵等設備的投資，也降低了操作運行中的能耗，其連續運行的方式更可滿足不同制漿量的脫硫設施，不會因為消耗量大而增加操作設備，應用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中標記：?1稱重計量給料機、?2?氣力輸灰器、3?電動控制閥、4?噴射混合器、?5?加壓泵、?6?流量計、?7?電動微調閥組、?8?壓力表、9?變徑噴射頭、?10?泄壓閥、?11?壓力表、?12?溫度表、?13?排空閥、?14?球閥、15?呼吸閥、?16?攪拌器、?17?儲漿罐、18進料管、19進水管、20出料管、21排空管。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示：