[實用新型]一種自動開模機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320634450.7 | 申請日: | 2013-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN203557612U | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許峰 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州興達特種橡膠有限公司 |
| 主分類號: | B29C43/50 | 分類號: | B29C43/50 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種橡膠壓機上的工作機構(gòu),更具體的說,它涉及一種自動開模機構(gòu)。?
背景技術(shù)
生產(chǎn)風(fēng)箱活塞需要用到橡膠壓機,為了節(jié)約成本,一些較小的企業(yè)目前多采用結(jié)構(gòu)較為簡單的手動橡膠壓機進行生產(chǎn),手動橡膠壓機的模具打開需要操作人員用撬棍人工操作,不僅體力消耗大,效率低下,而且開模時操作人員很難均勻施力,難以使模具各部位同步分離及產(chǎn)品規(guī)則脫模,產(chǎn)品質(zhì)量難以保持穩(wěn)定,更嚴重的是開模時撬棍極易損壞模具和產(chǎn)品,雖然目前市面上也可采購到自動化程度較高的橡膠壓機,但自動橡膠壓機的價格遠遠高于手動橡膠壓機,運行成本也大大高于手動橡膠壓機,如果訂單不是特別飽滿,使用自動橡膠壓機不太經(jīng)濟,因此,如果能在手動橡膠壓機的基礎(chǔ)上開發(fā)一種局部自動化,僅在開模環(huán)節(jié)上實現(xiàn)自動操作的橡膠壓機,這樣就可以既能使開模輕松高效并提高模具及產(chǎn)品安全防護性,又不至于增加太多設(shè)備采購和運行成本,兼顧操作便利性和經(jīng)濟性。公開號為CN202984478U的實用新型于2013年6月12日公開了一種使用方便且安全系數(shù)高的自動開模機構(gòu),包括上模和下模,所述自動開模機構(gòu)設(shè)在所述上模和所述下模之間,所述自動開模機構(gòu)包括液壓控制中心、若干液壓缸、若干液壓桿和若干管路;所述液壓桿活動連接在所述液壓缸中,所述液壓缸設(shè)在所述上模與所述下模之間、且與所述下模固定連接;所述液壓控制中心通過若干所述管路與若干所述液壓缸相連通。本實用新型利用自動開模機構(gòu)代替了人工操作,使用十分簡便,大幅節(jié)省了人力資源的浪費;另一方面,開模時,省去了下模抬起的操作,有效的避免了因下模突然下墜造成的安全隱患。但該實用新型液壓缸設(shè)于上、下模之間,工作時液壓缸頂起上模,而下模不動,此結(jié)構(gòu)并不適用于有兩個動模的橡膠壓機。?
實用新型內(nèi)容???????????????????????????????????????
為了克服現(xiàn)有手工橡膠壓機開模費時費力,難以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且開模操作易損傷模具及產(chǎn)品的缺陷,本實用新型提供了一種能提高手工橡膠壓機開模操作效率和便利性,更能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定及模具安全性的自動開模機構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)方案是:一種自動開模機構(gòu),設(shè)于橡膠壓機上,該橡膠壓機的模具包括兩個動模,該自動開模機構(gòu)包括若干滑軌和液壓缸,滑軌和液壓缸固設(shè)于橡膠壓機上,動模滑動連接在滑軌上,液壓缸活塞桿端部與動模相連。本自動開模機構(gòu)中,液壓缸提供模具開模的動力,滑軌提供開模時動模移動的確定路徑,在液壓缸和滑軌的作用下,開模時動模沿既定方向平穩(wěn)運動,兩動模各部位同步分離,可確保產(chǎn)品順利、規(guī)則地脫模。通過本自動開模機構(gòu)可以大大提高開模工作效率,降低工作強度,還能確保穩(wěn)定的產(chǎn)品成型質(zhì)量,以及模具和產(chǎn)品的安全。?
作為優(yōu)選,橡膠壓機上固設(shè)有兩液壓缸固定板,兩液壓缸固定板分別位于兩動模開模后的極限位置后,液壓缸的活塞桿所在端端面固連在液壓缸固定板上。液壓缸固定板為液壓缸提供安裝結(jié)構(gòu),使液壓缸能固定在橡膠壓機上并以合適的姿態(tài)與動模連接配合。?
作為優(yōu)選,橡膠壓機上對應(yīng)兩個動模合模位置處設(shè)有一滑軌端頭固定座,兩個動模分別連接在兩組相互獨立的滑軌上,每根滑軌一端固連在對應(yīng)動模所在側(cè)的液壓缸固定板上,另一端固連在滑軌端頭固定座上。兩個動模不同時連在同一根滑軌上,這樣可提高每個動模的相對獨立性,當(dāng)滑軌磨損更換或模具拆下維護時,拆卸步驟更少,更省時省力。?
作為另選,兩個動模連接在同一滑軌上,各滑軌的兩端分別固連在液壓缸固定板上。同一滑軌同時穿在兩個動模上,更能保證兩個動模運動的路徑一致性。?
作為優(yōu)選,滑軌為圓柱狀,橡膠壓機模具的每個動模上設(shè)有至少兩個滑軌套環(huán),滑軌套環(huán)適配地套接在滑軌上。圓柱形滑軌形狀規(guī)則,加工容易,滑軌套環(huán)與圓柱形滑軌形成套接配合,每個動模上設(shè)置兩個或更多的滑軌套環(huán),并與相應(yīng)數(shù)目的平行滑軌配合時就能使動模既被周向定位,又能作軸向滑移,從而能以較簡單的方式實現(xiàn)動模在橡膠壓機上的滑動連接。?
作為優(yōu)選,動模外觀呈平面對稱結(jié)構(gòu),液壓缸活塞桿處于動模的對稱平面內(nèi)。這樣能構(gòu)成動模受液壓缸驅(qū)動時的最佳力學(xué)結(jié)構(gòu),減少力的分散,從而獲得最高力傳遞效率。?
本實用新型的有益效果是:?
提高手工橡膠壓機開模操作效率和便利性。借助于本實用新型中的液壓缸和滑軌,手工橡膠壓機開模時動模的驅(qū)動及導(dǎo)向可自動完成無需耗費過多人力,從而可大大提高工作效率,降低工作強度。
更利于保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。受本實用新型中滑軌導(dǎo)向,開模時動模移動方向確定,產(chǎn)品能穩(wěn)定、規(guī)則地脫模,確保穩(wěn)定的產(chǎn)品成型質(zhì)量。?
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