[實(shí)用新型]一種焊絲自動(dòng)移送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320633360.6
• 申請(qǐng)日: 2013-10-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203579031U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐樹(shù)青;朱約輝;林世勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州東南碳制品有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00
• 代理公司: 北京元本知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11308
• 代理人: 秦力軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用來(lái)自動(dòng)移送焊絲的裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的銀纖焊接時(shí)，焊絲由手工移送，在焊接前需要先將銀纖焊絲剪成段，然后沾水將其放置在待焊件焊接處，以便焊接使用。這種手工的焊絲移送方式工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種焊絲自動(dòng)移送裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)焊絲的自動(dòng)移送，工作效率高。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，提供以下技術(shù)方案：

一種焊絲自動(dòng)移送裝置，包括：機(jī)架；焊絲定位裝置，安裝在所述機(jī)架上，其一端為焊接端，另一端為進(jìn)絲端；焊絲輸送裝置，安置在所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)所述焊絲定位裝置的進(jìn)絲端，可在所述機(jī)架上往復(fù)移動(dòng)，以便源源不斷地向所述焊絲定位裝置輸送焊絲；驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在所述機(jī)架上，與所述焊絲輸送裝置連接，以便驅(qū)動(dòng)焊絲輸送裝置在所述機(jī)架上往復(fù)移動(dòng)；其中，所述焊絲輸送裝置在夾緊焊絲并朝向所述焊絲定位裝置移動(dòng)時(shí)拉動(dòng)焊絲，使焊絲由所述進(jìn)絲端向所述焊接端移動(dòng)，以便所述焊絲的端頭伸出所述焊接端。

優(yōu)選地，焊絲定位裝置包括：安裝在所述機(jī)架上的第一焊絲安置平臺(tái)，其上設(shè)置有用來(lái)安置焊絲的第一安置槽，所述第一安置槽由所述焊接端延伸至所述進(jìn)絲端；安裝在所述第一焊絲安置平臺(tái)上的第一焊絲夾緊裝置，用來(lái)將焊絲夾緊在所述第一安置槽內(nèi)；安裝在所述第一焊絲安置平臺(tái)上與所述第一焊絲夾緊裝置連接的第一夾緊驅(qū)動(dòng)裝置，用來(lái)驅(qū)動(dòng)所述第一焊絲夾緊裝置夾緊或松開(kāi)所述焊絲。

優(yōu)選地，焊絲輸送裝置包括：安置在所述機(jī)架上的第二焊絲安置平臺(tái)，其上設(shè)置有用來(lái)安置焊絲的第二安置槽，所述第二安置槽與所述第一安置槽位于同一條直線上；安裝在所述第二焊絲安置平臺(tái)上的第二焊絲夾緊裝置，用來(lái)將焊絲夾緊在所述第二安置槽內(nèi)；安置在所述第二焊絲安置平臺(tái)上與所述第二焊絲夾緊裝置連接的第二夾緊驅(qū)動(dòng)裝置，用來(lái)驅(qū)動(dòng)所述第二焊絲夾緊裝置夾緊或松開(kāi)所述焊絲。

優(yōu)選地，第一焊絲夾緊裝置為安置在所述第一安置槽上方的第一夾緊板，沿著第一安置槽延伸，其中部與所述第一焊絲安置平臺(tái)鉸接，其對(duì)應(yīng)所述進(jìn)絲端的一端與所述第一夾緊驅(qū)動(dòng)裝置連接。

優(yōu)選地，所述第一夾緊驅(qū)動(dòng)裝置為第一氣缸，所述第一氣缸豎直安裝在所述第一夾緊板的所述一端上，其活塞桿抵靠在所述第一焊絲安置平臺(tái)上；當(dāng)所述第一氣缸加載時(shí)，帶動(dòng)所述第一夾緊板轉(zhuǎn)動(dòng)，第一夾緊板對(duì)應(yīng)所述焊接端的一端將所述焊絲夾緊在所述第一安置槽內(nèi)；當(dāng)所述第一氣缸卸載時(shí)，帶動(dòng)所述第一夾緊板轉(zhuǎn)動(dòng)，第一夾緊板對(duì)應(yīng)所述焊接端的一端松開(kāi)。

優(yōu)選地，第二焊絲夾緊裝置為安置在所述第二安置槽上方的第二夾緊板，沿著第二安置槽延伸，其中部與所述第二焊絲安置平臺(tái)鉸接，其遠(yuǎn)離所述進(jìn)絲端的一端與所述第二夾緊驅(qū)動(dòng)裝置連接。

優(yōu)選地，所述第二夾緊驅(qū)動(dòng)裝置為第二氣缸，所述第二氣缸豎直安裝在所述第二夾緊板的所述一端上，其活塞桿抵靠在所述第二焊絲安置平臺(tái)上；當(dāng)所述第二氣缸加載時(shí)，帶動(dòng)所述第二夾緊板轉(zhuǎn)動(dòng)，第二夾緊板靠近所述進(jìn)絲端的一端將所述焊絲夾緊在所述第二安置槽內(nèi)；當(dāng)所述第二氣缸卸載時(shí)，帶動(dòng)所述第二夾緊板轉(zhuǎn)動(dòng)，第二夾緊板靠近所述進(jìn)絲端的一端松開(kāi)。

優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置為第三氣缸，其缸體上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述第二焊絲安置平臺(tái)安置在所述導(dǎo)軌上并與所述第三氣缸的活塞桿連接。

優(yōu)選地，機(jī)架上位于所述焊絲輸送裝置遠(yuǎn)離所述焊絲定位裝置的一端還固定有焊絲張緊換向裝置。

優(yōu)選地，焊絲張緊換向裝置包括：安裝在所述機(jī)架上的上滑輪，和與上滑輪嚙合的下滑輪。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在以下方面：

本實(shí)用新型的焊絲輸送裝置采用第二夾緊板將焊絲夾緊在第二焊絲安置平臺(tái)上，并在第三氣缸的驅(qū)動(dòng)下向著焊絲定位裝置移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)焊絲的自動(dòng)移送，焊絲移動(dòng)到位后，由焊絲定位裝置的第一夾緊板將焊絲夾緊在第一焊絲安置平臺(tái)上，以便焊絲輸送裝置回位，實(shí)現(xiàn)了焊絲的不斷自動(dòng)輸送，工作性能可靠，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型焊絲自動(dòng)移送裝置的立體效果圖；

圖2是本實(shí)用新型焊絲自動(dòng)移送裝置的主視圖。