[實用新型]羅茨泵轉子有效

申請號：	201320632977.6	申請日：	2013-10-14
公開（公告）號：	CN203548222U	公開（公告）日：	2014-04-16
發明（設計）人：	張東慶;陳宗武;徐元蕾;邱延亮	申請（專利權）人：	山東伯仲真空設備股份有限公司
主分類號：	F04C29/00	分類號：	F04C29/00;F04C18/14
代理公司：	青島發思特專利商標代理有限公司 37212	代理人：	耿霞
地址：	255090 山東***	國省代碼：	山東;37
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摘要：
搜索關鍵詞：	羅茨泵轉子
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及一種羅茨泵轉子，特別涉及一種羅茨泵轉子型線。?

背景技術

現有羅茨泵轉子多是采用圓弧-擺線-漸開線型轉子型線，如圖3中，TV段是以O為圓心半徑為Rm的圓弧，ET段是基圓半徑為r的漸開線，CE段為擺線，SC段是以O為圓心，以（2R-Rm）為半徑的圓弧，這種型線不是光滑曲線，存在“角”點，如圖3中的T點。一對轉子垂直嚙合過程中，其共軛關系如圖4所示，S1C1圓弧與V2T2圓弧共軛；C1E1擺線與T2點共軛；E1T1漸開線與T2E2漸開線共軛；T1點與E2C2擺線共軛；T1V1圓弧與C2S2圓弧共軛。由于“角”點的存在，在一對轉子同步嚙合過程中，在一段時間內會同時出現多點嚙合現象（如圖4中，嚙合點為中心點及上下兩端點、上下兩“角”點），這似乎提高了兩轉子之間對氣流的阻力，但由于機械加工和裝配一定會出現誤差，多點嚙合就會顧此失彼，就會造成轉子型線干涉。同時由于轉子壓縮時均存在返流現象，這種型線一對轉子返流密封腔面積大，當轉子由排氣位置轉動到密封位置時，返流壓縮氣被封入返流密封腔內，并隨轉子的轉動返流到進氣口，返流密封腔越大，封入的返流壓縮氣越多，返流率越高。?

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種羅茨泵轉子，減少嚙合點數，大大降低轉子型線干涉幾率，避免轉子卡死，易于加工及裝配，同時減小一對轉子返流密封腔面積，降低壓縮氣體返流率。?

本實用新型所述的羅茨泵轉子，包括本體，本體為二葉式，本體型線包括依次設置的第一圓弧段、共軛曲線段、漸開線段、第二圓弧段、第三圓弧段，第一圓弧段、共軛曲線段、漸開線段、第二圓弧段、第三圓弧段之間平滑連接。?

通過設置漸開線段、第二圓弧段替代原有的T點，消除了“角”點的存在，大大降低了嚙合點數，由原來的五點嚙合，降低為三點嚙合，使一對轉子同步嚙合過程中，轉子型線干涉幾率大大降低，避免轉子卡死，并且降低了機加工要求，使加工和裝配更加容易。一對轉子返流密封腔面積減小約30%～45%，大大降低了壓縮氣體返流率，提高了羅茨泵的工作效率。?

所述的第一圓弧段是以本體中心點為圓心，以（2R-Rm）為半徑的圓弧，其中R為節圓半徑，Rm為1.2R～1.6R。節圓半徑為一對轉子中心點距離的一半。?

所述的漸開線段是基圓半徑為r的漸開線，其中r=Rcosθ，R為節圓半徑，θ為壓力角，θ根據實際設計要求取值。?

所述的壓力角θ取30°～80°。?

所述的第三圓弧段是以本體中心點為圓心，以Rm為半徑的圓弧，Rm取1.2R～1.6R，其中R為節圓半徑。?

所述的第二圓弧段是以0.2R～0.5R為半徑，同時與漸開線段和第三圓弧段相切的圓弧，R為節圓半徑。?

所述的共軛曲線段是與第二圓弧段共軛的曲線段。第二圓弧段由無數個點組成，每個點在另一轉子腰部的運動軌跡為長幅外擺線，無數個長幅外擺線的包絡線形成了這段共軛曲線。?

所述的本體型線在以本體橫截面水平中心線為X軸，豎直中心線為Y軸的直角坐標系內，沿X軸上下對稱，沿Y軸左右對稱，第一圓弧段首部至第三圓弧段尾部組成的曲線段為本體位于該直角坐標系第一象限內的型線線段。?

工作原理：?

轉子嚙合時，由于不存在“角”點，嚙合點數由原來的五點嚙合，降低為三點嚙合，嚙合點數越少，機械加工誤差及裝配誤差造成的轉子型線干涉幾率越低，因此降低了機加工和裝配要求。一對轉子返流密封腔面積大大減少，減小面積約30%～45%，封入的返流壓縮氣大幅減少，降低返流率，提高了羅茨泵的工作效率。?

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：?

本實用新型通過設置漸開線段、第二圓弧段，大大降低了嚙合點數，使轉子型線干涉幾率大大降低，避免轉子卡死，使加工和裝配更加容易；降低壓縮氣體返流率，提高了羅茨泵的工作效率。?

附圖說明