[實用新型]制氧機分離閥

有效

• 申請號: 201320632143.5
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN203560477U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 洪淵
• 申請（專利權）人: 洪淵
• 主分類號: F16K3/06
• 分類號: F16K3/06;F16K49/00;F16K47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種家用制氧機設備，尤其涉及一種制氧機分離閥。

背景技術

現有技術的家用制氧機分離閥底片采用五金，旋轉滑塊采用陶瓷，長期工作下，五金與氧化生反應表面會出現沙眼，表面會產生不平和粉塵，會漏氣、流量不穩定問題，噪音大；或是陶瓷對陶瓷，長期工作下，陶瓷表面會發生氧化膜，溫度比較低的地方，兩陶瓷在氧化膜的作用在會產生粘合力，機器運作時，陶瓷片會卡死不工作，此問題在冬天冷啟動尤其明顯。

現有技術的家用制氧機分離閥下蓋采用塑膠注塑，散熱慢，零件易變形，氣體溫度高，導致分子篩使用壽命縮短，且在長期工作下，熱量會被氧氣帶走，而產生熱氧，如人體長期吸入熱氧會導致肺熱。

因結構設計問題，裝配時因員工操作需要非常仔細、精神高度集中。但裝配后也有很多因密封不好面產生漏氣現象，導致有比較高裝配不良率。

實用新型內容

本實用新型的目的：提供一種制氧機分離閥，用于減少制氧機長期工作下產生的噪音和漏氣，杜絕長期使用后分離閥因旋轉片之間附著力增加而卡死的現象，從而保護分子篩，避免因外界溫度變化而分離閥不工作。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種制氧機分離閥，包括變速馬達、軸承密封圈、分離閥上蓋、分離閥彈簧滑片、彈簧、旋轉滑塊、分離閥底片、分離閥密封墊、分離閥密封圈及分離閥下蓋；所述的分離閥上蓋與所述的分離閥下蓋連接，所述的分離閥上蓋和分離閥下蓋之間設有安裝腔體，所述的分離閥彈簧滑片、彈簧、旋轉滑塊及分離閥底片分別安裝在所述的分離閥上蓋和分離閥下蓋之間的安裝腔體內，所述的彈簧套置在所述的旋轉滑塊上，所述的分離閥彈簧滑片通過所述的彈簧設置在所述的旋轉滑塊的頂部，所述的分離閥底片設置在所述的旋轉滑塊的底部；所述的分離閥密封墊及分離閥密封圈分別設置在所述的分離閥底片與分離閥下蓋之間，所述的分離閥底片通過螺絲與分離閥下蓋密封固定連接；所述的軸承密封圈套置在所述的變速馬達的軸承上，所述的變速馬達固定在所述的分離閥上蓋上，所述的變速馬達與所述的分離閥上蓋通過螺絲固定連接。

上述的制氧機分離閥，其中，還包括消音棉及消音蓋；所述的消音蓋設置在所述的分離閥下蓋的底部；所述的消音棉安裝在所述的分離閥下蓋及消音蓋之間。

上述的制氧機分離閥，其中，所述的分離閥上蓋及分離閥上蓋的材質為五金。

上述的制氧機分離閥，其中，所述的分離閥底片的材質為陶瓷。

上述的制氧機分離閥，其中，所述的旋轉滑塊及分離閥彈簧滑片的材質為POM材料

本實用新型的分離閥底片采用陶瓷，旋轉滑塊采用環保耐磨POM料，經長期工作，無噪音、無泄漏、無卡死，提高減速馬達壽命；分離閥上蓋及分離閥上蓋采用五金材料，吸熱、散熱快、不會產生熱氧，同時能最大程度延長分子篩的使用壽命；采用軸承密封圈及分離閥密封圈加螺絲固定，與外界隔離，氣體無泄漏；裝配簡單方便，按步驟組裝即可，合格率可達99%以上。

附圖說明

圖1是本實用新型制氧機分離閥的分解圖。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

請參見附圖1所示，一種制氧機分離閥，包括變速馬達1、軸承密封圈2、分離閥上蓋3、分離閥彈簧滑片4、彈簧5、旋轉滑塊6、分離閥底片7、分離閥密封墊8、分離閥密封圈9及分離閥下蓋10；所述的分離閥上蓋3與所述的分離閥下蓋10連接，所述的分離閥上蓋3和分離閥下蓋10之間設有安裝腔體，所述的分離閥彈簧滑片4、彈簧5、旋轉滑塊6及分離閥底片7分別安裝在所述的分離閥上蓋3和分離閥下蓋10之間的安裝腔體內，所述的彈簧5套置在所述的旋轉滑塊6上，所述的分離閥彈簧滑片4通過所述的彈簧5設置在所述的旋轉滑塊6的頂部，所述的分離閥底片7設置在所述的旋轉滑塊6的底部；所述的分離閥密封墊8及分離閥密封圈9分別設置在所述的分離閥底片7與分離閥下蓋10之間，起到密封的作用，所述的分離閥底片7通過螺絲與分離閥下蓋10密封固定連接；所述的軸承密封圈2套置在所述的變速馬達1的軸承上，所述的變速馬達1固定在所述的分離閥上蓋3上，所述的變速馬達1與所述的分離閥上蓋3通過螺絲固定連接。

還包括消音棉11及消音蓋12；所述的消音蓋12設置在所述的分離閥下蓋10的底部；所述的消音棉11安裝在所述的分離閥下蓋10及消音蓋12之間。

所述的分離閥上蓋3及分離閥上蓋10的材質為五金。

所述的分離閥底片7的材質為陶瓷。

所述的旋轉滑塊6及分離閥彈簧滑片4的材質為POM材料。