[實(shí)用新型]一種鋰電池電芯絕緣保護(hù)盒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320632051.7
• 申請(qǐng)日: 2013-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN203553243U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李瑜;陳萍;余水;王峰;孟令奎;徐小明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥國軒高科動(dòng)力能源股份公司
• 主分類號(hào): H01M2/10
• 分類號(hào): H01M2/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋰電池電芯絕緣保護(hù)盒。

背景技術(shù)

單體方形鋰離子電池制作過程中，會(huì)在電池內(nèi)部頂蓋與電芯之間預(yù)留一定的距離以便頂蓋正負(fù)極引出線與電芯正負(fù)極的連接。而電池在組裝過程中，由于電池厚度較薄其頂蓋正負(fù)極與電芯正負(fù)極的連接線很容易碰到電池外殼及頂蓋而引起內(nèi)部短路；目前絕大部分處理方式是在此引出線上包裹窄絕緣膠帶，或者在金屬殼內(nèi)部上側(cè)貼膜，以防止電芯引出線與外殼短路。另外在電芯入殼過程中，由于金屬殼口沿較鋒利極易將電芯劃傷，一般都采用寬膠帶將電芯整個(gè)包裹起來以防止入殼時(shí)被外金屬殼口沿劃傷。但這些操作一是很難保證膠帶能完全包裹好電芯引出線，另外包裹電芯的膠帶較薄也易被劃破；二是此種操作效率太低，也多出兩個(gè)包膠工序，大批量生產(chǎn)時(shí)，此處需要耗費(fèi)大量的人力、物力以及財(cái)力。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋰電池電芯絕緣保護(hù)盒。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鋰電池電芯絕緣保護(hù)盒，包括絕緣保護(hù)盒盒體；絕緣保護(hù)盒盒體頂端開口，開口兩側(cè)為向上伸出的弧形翼片，翼片的上部是向內(nèi)折彎的護(hù)片；絕緣保護(hù)盒盒體的側(cè)面設(shè)有散熱孔。

作為優(yōu)選，絕緣保護(hù)盒盒體兩側(cè)所述弧形翼片相互對(duì)稱。

作為優(yōu)選，弧形翼片向外側(cè)伸展。

作為優(yōu)選，護(hù)片包括左護(hù)片和右護(hù)片；所述左護(hù)片的寬度為右護(hù)片寬度的兩倍，且左右護(hù)片寬度之和等于絕緣盒盒體的厚度。

作為優(yōu)選，絕緣保護(hù)盒盒體的外形尺寸與電池金屬殼體的內(nèi)部形狀及尺寸相適配。

作為優(yōu)選，絕緣保護(hù)盒盒體厚度為0.01～0.5mm。

作為優(yōu)選，絕緣保護(hù)盒盒體的兩側(cè)各均布復(fù)數(shù)個(gè)圓形散熱孔，且圓形散熱孔的直徑小于絕緣保護(hù)盒盒體的側(cè)面厚度。

作為優(yōu)選，絕緣保護(hù)盒盒體為一體注塑成型。

作為優(yōu)選，絕緣保護(hù)盒盒體采用PP或PE或PP/PE的混合材質(zhì)一體注塑成型。

本實(shí)用新型的有益效果是：

通過在電池金屬殼體與電芯之間設(shè)置絕緣保護(hù)盒，保護(hù)電芯在入殼時(shí)不被電池金屬殼體邊緣劃傷，絕緣保護(hù)盒頂端設(shè)置弧形翼片及護(hù)片使得電芯引出線與外殼或頂蓋完全隔絕，起到很好的保護(hù)作用。具有結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型鋰電池電芯絕緣保護(hù)盒實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型鋰電池電芯絕緣保護(hù)盒實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。

圖中標(biāo)記，1-絕緣保護(hù)盒盒體，2-弧形翼片，3-護(hù)片，4-散熱孔，5-電芯引出線，6-金屬外殼，7-電芯。

具體實(shí)施方式

圖1是一種鋰電池電芯絕緣保護(hù)盒。絕緣保護(hù)盒盒體1頂端開口，頂端開口的左右兩側(cè)為向上伸出的弧形翼片2，左右弧形翼片的上部是向內(nèi)折彎的護(hù)片3。絕緣保護(hù)盒盒體兩側(cè)所述弧形翼片向外側(cè)伸展并且相互對(duì)稱。另外左護(hù)片的寬度為右護(hù)片寬度的兩倍，而且左右護(hù)片寬度之和等于絕緣盒盒體1的厚度。

在圖2中，為使電池在工作過程內(nèi)部產(chǎn)生的熱量能及時(shí)快速傳到電池金屬外殼6上，在絕緣保護(hù)盒盒體的側(cè)面各均布多個(gè)圓形散熱孔4，且圓形散熱孔的直徑小于絕緣保護(hù)盒盒體的側(cè)面厚度。

由于電池電芯7置于絕緣保護(hù)盒盒體1內(nèi)，裝入電芯的絕緣保護(hù)盒又放置在電池金屬外殼6內(nèi)，因此絕緣保護(hù)盒盒體的外形尺寸要求正好與電池金屬殼體6的內(nèi)部形狀及尺寸相適配，使得絕緣保護(hù)盒置于電池電芯與電池外殼之間。

絕緣保護(hù)盒盒體采用PP或PE或PP/PE的混合材質(zhì)一體注塑成型，絕緣保護(hù)盒盒體厚度為0.01～0.5mm。

在本實(shí)施例中，由于絕緣絕緣保護(hù)盒是整體成型，防止電芯在入殼時(shí)被金屬外殼邊緣劃傷，且絕緣保護(hù)盒上頂端左右各有一翼片其向外側(cè)張開，電芯很放入絕緣保護(hù)盒。將帶有絕緣保護(hù)盒的電芯完全放入電池金屬外殼后，左右對(duì)應(yīng)的兩片弧形翼片將會(huì)向中間收攏將電芯引出線5與外殼完全隔絕，同時(shí)其翼片帶動(dòng)護(hù)片將電芯引出線與頂蓋完全隔絕，起到很好的安全保護(hù)作用。另外，在絕緣保護(hù)盒兩側(cè)各有數(shù)個(gè)分布均勻的圓形散熱孔，以使電池在工作過程內(nèi)部產(chǎn)生的熱量能及時(shí)快速傳到電池金屬外殼上，從而避免電池在工作時(shí)整體溫度過高。

本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，使用方便，大大提高了生產(chǎn)效率。

以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。