[實用新型]一種用于碳化爐廢氣管道的快速清理裝置有效
| 申請號: | 201320631560.8 | 申請日: | 2013-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN203593814U | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 黃有平;黃險波;陳大華;陳濤;梁杰棟;張凡;宋威 | 申請(專利權)人: | 廣州金發碳纖維新材料發展有限公司;金發科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D01F9/12 | 分類號: | D01F9/12;B01D46/24 |
| 代理公司: | 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司 44253 | 代理人: | 伍嘉陵 |
| 地址: | 510555 廣東省廣州市中*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 碳化 廢氣 管道 快速 清理 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及碳纖維生產領域,尤其涉及一種用于碳纖維生產過程中對碳化爐廢氣管道進行快速清理的裝置。
背景技術
在碳纖維生產過程中碳化工序是重要的生產工序,碳化工序通過碳化爐進行,溫度控制在400-1500℃之間。發生碳化時,預氧絲在惰性氣體的保護下在爐內發生裂解,產生HCN、NH3、CH4等小分子氣體,同時伴隨著焦油、廢絲的產生。小分子氣體等隨著惰性氣體一起通過廢氣管道進入廢氣處理裝置,焦油、廢絲也隨著惰性氣體一起抽入到廢氣管道中。焦油、廢絲在進入廢氣管道中后易在拐彎處、閥門等沉積下來,當沉積越來越多時就會造成廢氣管道堵塞,造成碳化爐廢氣排放不暢,引起爐內斷絲、廢氣外泄故障,嚴重時因廢氣外泄造成人員中毒等安全事故。目前,碳纖維生產過程中,為避免因廢氣管道堵塞引起的故障,通常在連續生產一定的時間后停開碳化爐或對碳化爐進行降溫,之后再對廢氣管道進行清理。此種方法既無法保證連續生產,又費時費力。
實用新型內容
為了克服現有技術的缺陷與不足,本實用新型的目的在于提供一種清理方便、快速,結構簡單并可重復使用的用于碳纖維生產過程中對碳化爐廢氣管道快速清理裝置,從而實現對碳化爐廢氣管道中產生的廢絲和焦油進行集中清理,且在清理過程中無需停開碳化爐或對碳化爐進行降溫,保證了碳纖維生產的連續進行。
一種用于碳化爐廢氣管道的快速清理裝置,包括與廢氣管道連接的四通管,沿四通管與廢氣處理裝置連接的徑向方向的上部設置有閥門,所述四通管內部沿四通管與廢氣管道連接的軸向方向設置有過濾器,沿四通管與廢氣管道連接的軸向方向的端部設有第一法蘭板,沿四通管與廢氣處理裝置連接的徑向方向的底部設置有第二法蘭板。
本實用新型的用于碳化爐廢氣管道的快速清理裝置,將碳化爐產生的廢氣由廢氣處理系統的引風機抽到廢氣處理裝置進行處理時,碳化爐產生的廢氣經由廢氣管道被抽入四通管以及四通管內部的過濾器中,當打開所述閥門時,過濾后的廢氣經由閥門及廢氣管道的輸送被抽入廢氣處理裝置進行后期處理;碳化爐內產生的廢氣中的廢絲和焦油,經由設置在四通管內部的過濾器過濾后,沉積在過濾器的過濾網上,通過快速打開設置在四通管端部的第一法蘭板,并抽出過濾器,更換一個新的過濾器或已清理的過濾器更換至四通管內部,快速合上并鎖緊第一法蘭板;同時,四通管6底部落入的部分廢絲和焦油,通過快速打開設置在四通管底部的第二法蘭板,將沉積的廢絲和焦油落入到下部的廢料桶內,并快速清理第二法蘭板上的廢絲和焦油,快速合上并鎖緊第二法蘭板,即完成廢氣管道的徹底清理;當碳化爐在連續運行時,可根據生產情況,按一天或多天清理廢氣管道,從而實現碳化爐連續運行狀況下清理廢氣管道。
本實用新型與現有技術相比,具有如下的有益效果:
1)本實用新型的裝置能將碳化爐產生的廢氣中的廢絲和焦油進行集中清理,以免堵塞廢氣管道影響碳化爐廢氣的排放。
2)本實用新型的裝置對廢氣管道清理方便、快速,且在清理過程中無需停開碳化爐或對碳化爐進行降溫,保證了碳纖維生產的連續進行。
3)本實用新型的裝置結構簡單,過濾面積大,并可重復使用。
附圖說明
圖1為本實用新型裝置的結構示意圖。
圖2為本實用新型裝置的過濾器結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式來進一步說明本實用新型,以下實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受下述實施例的限制。
如圖1所示,一種用于碳化爐廢氣管道的快速清理裝置,包括與廢氣管道2連接的四通管6,沿四通管6與廢氣處理裝置8連接的徑向方向的上部設置有閥門7,所述四通管6內部沿四通管6與廢氣管道2連接的軸向方向設置有過濾器3,沿四通管6與廢氣管道2連接的軸向方向的端部設有第一法蘭板4,沿四通管6與廢氣處理裝置8連接的徑向方向的底部設置有第二法蘭板9。
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