[實用新型]一種具有功能性結構的數控剃齒機工作臺

有效

• 申請號: 201320631419.8
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN203526728U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 李春偉
• 申請（專利權）人: 沈陽梵天工業設計有限公司
• 主分類號: B23F23/00
• 分類號: B23F23/00
• 代理公司: 沈陽技聯專利代理有限公司 21205
• 代理人: 張志剛

技術領域

????本實用新型涉及一種機床工作臺，特別是涉及一種具有功能性結構的數控剃齒機工作臺。

背景技術

目前市場上已有的數控剃齒機不僅外形和配色不夠美觀，而且在結構上過于單一，體積過大，浪費材料，主要的結構包括：大立柱、床身、工作臺,大平面導軌，工作臺滑板，采用空心大直徑協(φ82mm)預加荷載滾珠絲桿，復合滾動軸承,同時采用主軸輔助支承座,鼓形齒、小錐度齒修形機構,剃刀箱主軸，排屑冷卻油箱,用棘輪手柄等。在已有產品中，數控剃齒機占地面積過大，運輸不符合板車的寬度，有些甚至需要現場組裝。此外，已有產品的數控面板是與機床一體的，操作不是很方便，而且連接方式不宜于拆分清理與維護。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種具有功能性結構的數控剃齒機工作臺，本實用新型刀頭鑲在縱向立柱上，與后面的電器柜包在一起，三者合為一體、節省了空間，同時便于整機運輸，提高機床操作宜人性，有效提高生產效率。??????????

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種具有功能性結構的數控剃齒機工作臺，數控剃齒機為圓柱齒輪精加工機床，所述數控剃齒機工作臺包括外滑板、安全門、縱向內滑板、底架、橫向滑板、切向滑板；玻璃窗安裝在縱向滑板上，底架與框架為密封的螺栓連接，安全門與右側框架為螺釘連接裝設橫向滑板，并安裝有折頁，縱向內滑板、橫向滑板及切向滑板之間經螺釘連接一體，工作臺鑲在縱向立柱上。

所述的一種具有功能性結構的數控剃齒機工作臺，所述機床操作面的防護裝置為板金拆分的結構，采用螺栓連接的方式。

本實用新型的優點與效果是：

1.本實用新型中橫向的長方形工作臺存在合理的擺角，可隨機床運作的震動而左右擺動，可使機器在運作時起到減震的作用，增加機床的使用壽命，提高機床操作宜人性，有效提高生產效率。???????????????????????????????????????????????????????????????????????

2.本實用新型的刀頭鑲在縱向立柱上，與后面的電器柜包在一起，三者合為一體的設計大大的節省了空間，在外觀上更為美觀。

3.本實用新型控制系統從機體中分離，且可向右旋轉，增添機器的靈活性，同時便于整機運輸，更適合運輸中板車的寬度和高度。

4.本實用新型整體設計結構簡單，易拆卸維護，符合機加車間的使用需求。

5.?本實用新型布局合理、操作、維修保養方便，機床自動排屑。

附圖說明

????圖1為本實用新型示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示實施例，對本實用新型作進一步詳述。

本實用新型具體針對數控剃齒結構進行功能性改造設計，機床為圓柱齒輪精加工機床，用于加工未經淬硬或經調質的直齒、斜齒的各種類型齒輪和軸齒圓柱齒輪，并能加工鼓形齒和小錐度齒，機床由刀架滑板實現徑向進給，采用圓盤形剃齒刀按交叉軸回轉原理進行剃削加工，機床具有平行、對角、切向等多種剃齒功能及粗-精剃齒功能，機床為兩軸數控剃齒機，具有軸向、徑向兩種剃削方式，尾架采用高精度、高剛性的軸承；高剛性的工作臺結構及高剛性的鼓形及錐度結構，工作臺可以選擇固定的停車裝置，即定點停車。徑向、軸向采用高剛性和高精度的滾珠絲桿，工件采用液壓自動夾緊，可實現不等量的徑向進給，即工作臺每一行程的徑向進給量可以按需要而改變，本機床自設獨立的液壓站和獨立的排屑系統，工作臺進給速度可以無級調整，而且在一次加工循環中還可預選自動變速。冷卻液采用自動磁性過濾。

實施例：

圖中：縱向外滑板1、安全門2、縱向內滑板3、底架4、橫向滑板5、切向滑板6。

本實用新型觀察窗的材料為具有足夠強度的透明安全玻璃，玻璃窗安裝在縱向滑板1上，底架4與框架5為螺栓連接，且密封，安全門2與右側框架為螺釘連接裝設有橫向滑板5，并安裝有折頁，可拉開，縱向內滑板3、橫向滑板5及切向滑板6之間經螺釘連接，方便拆卸。本實用新型前方工作臺可隨機床運作的震動而左右擺動，擺動的幅度為5度，這樣的擺角，可使機器在運作時起到減震的作用，工作臺鑲在縱向立柱上，與后面的電器柜包在一起，三者合為一體的設計大大的節省了空間。控制系統從機體中分離，且可向右旋轉。工作臺結構為玻璃窗安裝在縱向滑板上，機床上外露的齒輪、皮帶輪等有可能對人身或設備造成損傷的部位，采取設置安全防護裝置；機床工作時，有切屑和切削液飛濺的部位設置可靠地防護裝置，機床操作面的防護裝置必須便于觀察，前方的觀察玻璃板運用了進口亞格力板，后面加了一塊金屬襯板，以防止機器運作時鐵削噴射式直接刮花亞格力板，機床操作面的防護裝置板金為拆分結構，運用的螺栓連接的方式，同樣利于拆分和維護。用于操作的控制系統從機體中分離，從機體底部延伸出來，且可向右旋轉，增添機器的靈活性，同時便于整機運輸。