[實(shí)用新型]褶皺缺陷對(duì)比試塊

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320631379.7
• 申請(qǐng)日: 2013-10-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203479768U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金豐水;顧永江;高凱;孫雷;唐春林;潘偉;王東平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江陰市至卓技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N29/30
• 分類(lèi)號(hào): G01N29/30
• 代理公司: 江陰市同盛專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種超聲波探傷試塊，具體是涉及一種褶皺缺陷對(duì)比試塊，屬于超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。但是目前超聲波探傷技術(shù)通常應(yīng)用在對(duì)金屬（尤其是鋼材及其產(chǎn)品）的無(wú)損檢測(cè)上，還沒(méi)有對(duì)于玻璃鋼復(fù)合材料，特別是應(yīng)用在風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片（玻璃鋼部件）上的超聲波檢測(cè)方法，也沒(méi)有相應(yīng)的校準(zhǔn)試塊。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種褶皺缺陷對(duì)比試塊，它能夠應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的超聲波檢測(cè)。?

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種褶皺缺陷對(duì)比試塊，它包括試塊本體，所述試塊本體由玻璃鋼制成，所述試塊本體底部開(kāi)設(shè)有三條平行的弧形槽，所述三條弧形槽自左至右直徑依次增大。?

所述試塊本體呈長(zhǎng)方體，所述試塊本體的尺寸為200mm×60mm×35mm。?

所述三條弧形槽的直徑依次為10mm、20mm、30mm。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：?

本實(shí)用新型一種褶皺缺陷對(duì)比試塊，其結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，能夠應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉超聲波檢測(cè)中的校準(zhǔn)試塊。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種褶皺缺陷對(duì)比試塊的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為圖1的俯視圖。?

其中：?

試塊本體1

弧形槽2。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型一種褶皺缺陷對(duì)比試塊，它包括試塊本體1，所述試塊本體1呈長(zhǎng)方體，所述試塊本體1的尺寸為200mm×60mm×35mm，所述試塊本體1由玻璃鋼制成，所述試塊本體1底部開(kāi)設(shè)有三條平行的弧形槽2，所述三條弧形槽2自左至右直徑依次增大，所述三條弧形槽2的直徑依次為10mm、20mm、30mm。?

本實(shí)用新型主要用于檢測(cè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)玻璃鋼葉片中是否存在褶皺缺陷并確定其深度和位置。?