[實(shí)用新型]一種番茄紅素保健油的生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320630640.1
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN203597320U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳聯(lián)偉
• 申請（專利權(quán)）人: 陳聯(lián)偉
• 主分類號: A23D9/04
• 分類號: A23D9/04
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 高桂珍

1.一種番茄紅素保健油的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括原料油儲罐（5）、番茄紅素提取物儲罐（2）、氮?dú)夤蓿?）和灌裝線（13），其特征在于：還包括初混器（3）、預(yù)熱裝置、振動(dòng)混合罐（6）、壓力攪拌罐（8）、分離裝置（9）和冷卻裝置，所述的初混器（3）的進(jìn)口分別與番茄紅素提取物儲罐（2）、原料油儲罐（5）相連，所述的初混器（3）的出口與振動(dòng)混合罐（6）相連，所述的原料油儲罐（5）通過預(yù)熱裝置與振動(dòng)混合罐（6）相連，所述的振動(dòng)混合罐（6）與壓力攪拌罐（8）相連，所述的壓力攪拌罐（8）與分離裝置（9）相連，所述的分離裝置（9）通過冷卻裝置與灌裝線（13）相連，所述的振動(dòng)混合罐（6）和壓力攪拌罐（8）分別與氮?dú)夤蓿?）相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種番茄紅素保健油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述的預(yù)熱裝置包括高溫導(dǎo)熱油儲罐（1）和預(yù)熱器（4），所述的高溫導(dǎo)熱油儲罐（1）內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油流經(jīng)預(yù)熱器（4）后回流至高溫導(dǎo)熱油儲罐（1）中，形成回路；所述的冷卻裝置包括冷卻水箱（10）、冷卻器（12）和過濾器（11），所述的冷卻水箱（10）內(nèi)的冷卻水流經(jīng)冷卻器（12）后回流至冷卻水箱（10）中，形成回路，所述的過濾器（11）設(shè)置于冷卻水箱（10）的出水口處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種番茄紅素保健油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述的高溫導(dǎo)熱油儲罐（1）、預(yù)熱器（4）、振動(dòng)混合罐（6）、壓力攪拌罐（8）和冷卻器（12）上均設(shè)置有溫度控制儀，所述的振動(dòng)混合罐（6）和壓力攪拌罐（8）上均設(shè)置有壓力控制儀，所述的原料油儲罐（5）和番茄紅素提取物儲罐（2）的出口處均設(shè)置有流量控制儀，所述的初混器（3）、預(yù)熱器（4）、振動(dòng)混合罐（6）、壓力攪拌罐（8）和冷卻器（12）上均設(shè)置有時(shí)間控制儀。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種番茄紅素保健油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述的振動(dòng)混合罐（6）上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其振動(dòng)頻率的可調(diào)開關(guān)（14），所述的振動(dòng)混合罐（6）和壓力攪拌罐（8）上均設(shè)置有氧氣逃逸閥；所述的分離裝置（9）為潷析器。

5.一種番茄紅素保健油的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括原料油儲罐（5）、氮?dú)夤蓿?）和灌裝線（13），其特征在于：還包括清洗裝置（15）、脫水裝置（16）、凍干裝置、超微粉碎裝置（18）、初混器（3）、預(yù)熱裝置、振動(dòng)混合罐（6）、壓力攪拌罐（8）、分離裝置（9）和冷卻裝置，所述的清洗裝置（15）、脫水裝置（16）、凍干裝置和超微粉碎裝置（18）依次設(shè)置，所述的初混器（3）的進(jìn)口分別與超微粉碎裝置（18）、原料油儲罐（5）相連，所述的初混器（3）的出口與振動(dòng)混合罐（6）相連，所述的原料油儲罐（5）通過預(yù)熱裝置與振動(dòng)混合罐（6）相連，所述的振動(dòng)混合罐（6）與壓力攪拌罐（8）相連，所述的壓力攪拌罐（8）與分離裝置（9）相連，所述的分離裝置（9）通過冷卻裝置與灌裝線（13）相連，所述的振動(dòng)混合罐（6）和壓力攪拌罐（8）分別與氮?dú)夤蓿?）相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種番茄紅素保健油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述的凍干裝置包括低溫導(dǎo)熱油儲罐（19）和凍干器（17），所述的低溫導(dǎo)熱油儲罐（19）內(nèi)的低溫導(dǎo)熱油流經(jīng)凍干器（17）后回流至低溫導(dǎo)熱油儲罐（19）中，形成回路；所述的預(yù)熱裝置包括高溫導(dǎo)熱油儲罐（1）和預(yù)熱器（4），所述的高溫導(dǎo)熱油儲罐（1）內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油流經(jīng)預(yù)熱器（4）后回流至高溫導(dǎo)熱油儲罐（1）中，形成回路；所述的冷卻裝置包括冷卻水箱（10）、冷卻器（12）和過濾器（11），所述的冷卻水箱（10）內(nèi)的冷卻水流經(jīng)冷卻器（12）后回流至冷卻水箱（10）中，形成回路，所述的過濾器（11）設(shè)置于冷卻水箱（10）的出水口處。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種番茄紅素保健油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述的高溫導(dǎo)熱油儲罐（1）、低溫導(dǎo)熱油儲罐（19）、預(yù)熱器（4）、振動(dòng)混合罐（6）、壓力攪拌罐（8）和冷卻器（12）上均設(shè)置有溫度控制儀，所述的振動(dòng)混合罐（6）和壓力攪拌罐（8）上均設(shè)置有壓力控制儀，所述的原料油儲罐（5）和超微粉碎裝置（18）的出口處均設(shè)置有流量控制儀，所述的初混器（3）、預(yù)熱器（4）、振動(dòng)混合罐（6）、壓力攪拌罐（8）和冷卻器（12）上均設(shè)置有時(shí)間控制儀。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種番茄紅素保健油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述的振動(dòng)混合罐（6）上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其振動(dòng)頻率的可調(diào)開關(guān)（14），所述的振動(dòng)混合罐（6）和壓力攪拌罐（8）上均設(shè)置有氧氣逃逸閥；所述的分離裝置（9）為離心機(jī)。