[實用新型]單晶金剛石內接多邊形刀刃的刃磨裝置

有效

• 申請號: 201320630622.3
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN203527163U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 陸海鈺
• 申請（專利權）人: 上海譽和鉆石工具有限公司
• 主分類號: B24B3/36
• 分類號: B24B3/36
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及刃磨裝置領域，特別涉及一種單晶金剛石內接多邊形刀刃的刃磨裝置。

背景技術

隨著金剛石、立方氮化硼、陶瓷等超硬材料刀具的普及應用，尤其以車代磨的加工新趨勢；使人們對車刀的刃磨要求越來越苛刻，傳統的手工修磨車刀己難滿足要求，尤其在光潔度方面，從而促使人們對機器修磨刀具看得越來越重。目前市場上的傳統刀具刃磨機主軸剛性差，刃磨質量不太理想，而且操作靈活性也較差：另外其調節刃磨傾角時，刀尖距砂輪面的高度及前后都會有很大的變動，使得調節完傾角后，又需調整刀尖的高度及前后進刀位置，尤其在傾角調節變化較大時，如雙重后角；另外其難以進行單晶金剛石內接多邊形刀刃的刃磨。

綜上所述，針對現有技術的不足和缺陷，特別需要一種使用方便且能夠刃磨單晶金剛石內接多邊形刀刃的裝置，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠解決如上問題的單晶金剛石內接多邊形刀刃的刃磨裝置。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

單晶金剛石內接多邊形刀刃的刃磨裝置，其特征在于，包括：

一工作平臺；

設置在所述工作平臺上的磨輪驅動機構，所述磨輪驅動機構驅動軸設在所述工作平臺上的磨輪轉動；

設置在所述工作平臺上的徑向進給工作臺，所述徑向進給工作臺通過計算機控制系統控制連接；

設置在所述徑向進給工作臺上的分度盤；固定在所述分度盤上用以夾緊刀柄的夾緊平臺，所述分度盤的轉動帶動所述夾緊平臺轉動；

所述徑向進給工作臺帶動固定在所述夾緊平臺上的刀柄向所述磨輪徑向進給進行刃磨，刃磨完一條刀刃后，分度盤旋轉一定角度帶動所述夾緊平臺轉過一定角度，進行下一條刀刃的刃磨。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述磨輪表面鑲嵌有金剛石微粉。

在本實用新型的一個優選實施例中，固定在刀柄上的單晶金剛石刃磨時的刃磨點高于所述磨輪的中心。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述夾緊平臺上設置有用于調整刀柄位置的調節螺栓，所述調節螺栓可以調整刀柄的長度以改變單晶金剛石在刃磨時的旋轉半徑。

由于采用了如上的技術方案，本實用新型操作方便，只需將刀柄夾持在夾緊平臺后，并且由控制系統控制徑向進給工作臺帶動固定在旋轉工作臺上的刀柄向磨輪徑向進給進行刃磨，刃磨完一條刀刃后，分度盤旋轉一定角度帶動夾緊平臺轉過一定角度，進行下一條刀刃的刃磨，達到內接多邊形刀刃的加工，可用于航空航天、儀器儀表、軍工、IT、珠寶、醫療器械、激光等領域有色金屬凸多邊形的高光滑表面的超精密加工。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的磨輪和刃磨點形成后角的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1至圖2所示，單晶金剛石內接多邊形刀刃的刃磨裝置包括工作平臺100、磨輪驅動機構400、磨輪410、徑向進給工作臺200、夾緊平臺300、游標分度盤600，磨輪驅動機構400安裝在工作平臺100上，本實施例中的磨輪驅動機構400包括電動機420、傳動皮帶430，磨輪410通過轉軸440軸設在工作平臺100的支架101上，電動機420的輸出端通過傳動皮帶430帶動磨輪410轉動工作。

徑向進給工作臺200安裝在工作平臺100上，徑向進給工作臺通過計算機控制系統控制連接，在徑向進給工作臺100上安裝有游標分度盤600，夾緊平臺300固定在游標分度盤600上，游標分度盤600的轉動帶動夾緊平臺300轉動，在夾緊平臺300上設置有用于夾持刀柄500的夾具310，夾具310上設置有用于調整刀柄500位置的調節螺栓311，調節螺栓311可以調整刀柄500的長度以改變單晶金剛石510在刃磨時的旋轉半徑。

為了提高磨輪410的耐磨度，在磨輪410表面鑲嵌有金剛石微粉。