[實(shí)用新型]微通道換熱器及具有其的冷暖空調(diào)器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320630461.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203642562U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳迎文;梁祥飛;黃柏良;劉超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F25B39/02 | 分類號(hào): | F25B39/02;F25B39/04 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 王昕;李雙皓 |
| 地址: | 519000 *** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 通道 換熱器 具有 冷暖 空調(diào)器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及換熱器,特別是涉及一種微通道換熱器及具有其的冷暖空調(diào)器。?
背景技術(shù)
微通道換熱器是一種新型高效換熱器,具有傳熱效率高、體積小、質(zhì)量輕、充注量少等優(yōu)點(diǎn),早已在室外單冷機(jī)上大批量推廣使用,在微通道蒸發(fā)器及熱泵機(jī)型上技術(shù)尚不太成熟,主要存在氣液兩相分配不均、制冷制熱流路難以兼顧等難題,使得熱泵型微通道換熱器難以進(jìn)入實(shí)用化階段。?
為了解決氣液兩相分配不均的問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)在集流管內(nèi)設(shè)置有帶分流孔的均流板,制冷劑從均流板的一側(cè)進(jìn)入,通過(guò)分流孔后流入均流板的另一側(cè),從而可以獲得較好的均流效果。?
對(duì)于采用兩個(gè)以上的流程的微通道換熱器,為了提高均流效果,在相鄰兩個(gè)流程之間設(shè)置有均流板,這樣當(dāng)制冷劑從集流管內(nèi)的一個(gè)流程流入到另一個(gè)流程時(shí),通過(guò)均流板分流制冷劑,從而獲得比較好的均流效果。但現(xiàn)有的多流程微通道換熱器無(wú)法實(shí)現(xiàn)制冷制熱雙向分流均勻性的要求。?
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種制冷制熱雙向分流均勻的微通道換熱器。本實(shí)用新型所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種具有該微通道換熱器的冷暖空調(diào)器。?
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所提供的一種微通道換熱器,包括第1進(jìn)出口、第2進(jìn)出口、第1集流管、第2集流管、多個(gè)換熱管、分流裝置和隔離裝置,多個(gè)所述換熱管設(shè)置于所述第1集流管與所述第2集流管之間并將所述第1集流管和所述第2集流管連通,所述隔離裝置設(shè)置于所述第1集流管和所述第2集流管內(nèi),使多個(gè)所述換熱管限定出至少兩個(gè)流程,所述分流裝置設(shè)?置于所述第1集流管和所述第2集流管內(nèi),所述分流裝置上設(shè)置有分流孔,所述隔離裝置和所述分流裝置被設(shè)置為使從所述第1進(jìn)出口或所述第2進(jìn)出口進(jìn)入所述流程的制冷劑、從一個(gè)所述流程流出至另一個(gè)所述流程的制冷劑以及從所述流程流出至所述第2進(jìn)出口或所述第1進(jìn)出口的制冷劑均通過(guò)所述分流孔。?
在其中一個(gè)實(shí)施例中,制冷劑進(jìn)入所述流程所經(jīng)過(guò)的所述分流孔的孔徑從進(jìn)入側(cè)開始由近及遠(yuǎn)遞增。?
在其中一個(gè)實(shí)施例中,制冷劑進(jìn)入所述流程所經(jīng)過(guò)的所述分流孔的孔徑的遞增方向與從該流程流出所經(jīng)過(guò)的所述分流孔的孔徑的遞增方向相反。?
在其中一個(gè)實(shí)施例中,制冷劑進(jìn)入所述流程所經(jīng)過(guò)的所述分流孔的孔距從進(jìn)入側(cè)開始由近及遠(yuǎn)遞減。?
在其中一個(gè)實(shí)施例中,制冷劑進(jìn)入所述流程所經(jīng)過(guò)的所述分流孔的孔距的遞減方向與從該流程流出所經(jīng)過(guò)的所述分流孔的孔距的遞減方向相反。?
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述隔離裝置使多個(gè)所述換熱管限定出第1流程和第2流程,所述隔離裝置和所述分流裝置將所述第1集流管的內(nèi)腔分隔成第1內(nèi)腔、第2內(nèi)腔、第3內(nèi)腔和第4內(nèi)腔,所述第1內(nèi)腔與所述第1流程中的多個(gè)所述換熱管的第一端連通,所述第2內(nèi)腔與所述第2流程中的多個(gè)所述換熱管的第一端連通,所述第3內(nèi)腔經(jīng)所述分流孔與所述第1內(nèi)腔連通,并且與所述第1進(jìn)出口連通,所述第4內(nèi)腔經(jīng)所述分流孔與所述第2內(nèi)腔連通,并且與所述第2進(jìn)出口連通;所述隔離裝置和所述分流裝置將所述第2集流管的內(nèi)腔分隔成第5內(nèi)腔、第6內(nèi)腔和第7內(nèi)腔,所述第5內(nèi)腔與所述第1流程中的多個(gè)所述換熱管的第二端連通,所述第6內(nèi)腔與所述第2流程中的多個(gè)所述換熱管的第二端連通,所述第7內(nèi)腔經(jīng)所述分流孔與所述第5內(nèi)腔和所述第6內(nèi)腔連通。?
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述分流裝置包括第1孔板和第2孔板,所述第1孔板和所述第2孔板上均設(shè)置有所述分流孔,所述第1孔板沿軸向設(shè)置于所述第1集流管內(nèi),且將所述第1集流管內(nèi)腔分隔成第1空間和第2空間,所述第1空間與多個(gè)所述換熱管連通,所述第2孔板沿軸向設(shè)置于所述第2集流管內(nèi),且將所述第2集流管內(nèi)腔分隔成第3空間和第4空間,所述第3空間與多個(gè)所?述換熱管連通;所述隔離裝置包括第1隔板和第2隔板,所述第1隔板沿徑向設(shè)置于所述第1空間和所述第2空間內(nèi),且將所述第1空間和所述第2空間分隔成所述第1內(nèi)腔、所述第2內(nèi)腔、所述第3內(nèi)腔和所述第4內(nèi)腔,所述第2隔板沿徑向設(shè)置于所述第3空間內(nèi)的與所述第1隔板相對(duì)應(yīng)的位置,且將所述第3空間分隔成所述第5內(nèi)腔和所述第6內(nèi)腔,所述第4空間構(gòu)成所述第7內(nèi)腔。?
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