[實用新型]適用于銅渣緩冷工藝的新型焊接渣包

有效

• 申請號: 201320630328.2
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN203635904U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 翟恒東;曲登偉;鄭峰;任中立;耿會良
• 申請（專利權）人: 中冶寶鋼技術服務有限公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 郭玲

技術領域

本實用新型涉及冶煉行業用于銅渣處理工藝中的渣包，特別是涉及一種適用于銅渣緩冷工藝的新型焊接渣包。

背景技術

隨著我國銅礦資源的日趨緊張，銅冶煉企業越來越重視銅渣的處理。在銅渣的處理工藝中，渣包是用于運輸液態銅渣的，且渣包都是鑄造渣包。渣包裝載液態銅渣后，渣包升溫很快，經過測量得出：裝載液態銅渣后渣包的溫度升高至約600℃；再將銅渣淋水以快速冷卻。在上述過程中，渣包要經受極冷極熱的溫度變化過程，由于鑄造工藝的局限，鑄造渣包體積越大，其鑄造難度就越大，越容易出現冷隔、粘砂、縮孔、疏松等缺陷，特別是在耳軸加強筋板與包體1的結合處、包體1與罐腳2的結合處等，如圖1所示，由于這些結合處的位置特殊，厚度大，鑄造過程中金屬液體流動性差，冷卻速度不均等，更容易造成疏松、縮孔等鑄造缺陷，進而導致在使用過程中出現開裂。再者，鑄鋼的焊接性欠佳，故鑄造渣包一旦出現開裂，修復困難，往往這次修復好以后，下次還是在此處開裂，且裂紋易延伸，反復多次后，在渣包上造成貫通裂紋，導致無法再修復而報廢，從而造成渣包使用壽命短，使銅渣處理的成本高。

另外，在制造過程中，耳軸9是鑲鑄固定在包體1上的，見圖2，鑲鑄后耳軸尺寸公差難以保證，需要二次加工耳軸9，從而降低生產效率，增加生產成本。

目前，我國鑄造業的現狀是：鑄造車間每生產1噸鑄件，約散發50公斤的粉塵，熔煉和澆注工序所排放的廢渣為200公斤、廢氣為20立方米，造型和清理排廢砂約0.75噸。以年產2200萬噸的鑄件統計得出，每年的排污總量為：廢渣440萬噸，廢砂1650萬噸，廢氣4億立方米，這些數據足以說明鑄造行業嚴重污染環境。在能耗方面，國家以每萬元的GDP能耗作為指標，整個機械制造部門的萬元GDP能耗為0.18tce/萬元，而鑄造業約為0.8tce/萬元，鑄造業能耗是機械行業的4.4倍。

綜上，傳統銅渣處理工藝中使用的鑄造渣包存在維修率高、使用壽命短、其生產嚴重污染環境、能耗高等缺陷。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種使用壽命長的適用于銅渣緩冷工藝的新型焊接渣包。

為實現上述目的，本實用新型提供一種適用于銅渣緩冷工藝的新型焊接渣包，包括壓制成一整體的包體、焊接在包體底部的包底、以及多個焊接在包底底部的罐腳，相鄰兩個罐腳之間設有散熱空間，所述包體、包底和罐腳的材質均為低合金高強度板材。

優選地，所述包體上端的外邊緣設有多個向下、且向外傾斜的溢流口。

進一步地，所述包體的外周面上由上至下依次焊接有上環、中環和下環，所述包體的外壁上還焊接有多個縱向筋板，所述上環、中環、下環以及縱向筋板的材質均為低合金高強度板材。

優選地，所述包體兩側均焊接有一耳軸板，所述耳軸板中固定有一耳軸。

進一步地，所述耳軸穿設在一套管中，且耳軸與套管為鍵聯接，所述耳軸板與包體之間還設有上筋板和下筋板，所述上筋板和下筋板分別位于套管的上下兩側。

進一步地，所述耳軸板與包體之間設有上板、左板、下板、右板，所述上板、左板、下板、右板沿耳軸的周向均勻分布。

優選地，所述耳軸板向靠近包體的方向傾斜，所述耳軸板與豎直面的夾角α為3°～5°。

進一步地，所述耳軸板內側設有一耳軸補強板，所述耳軸依次穿入耳軸板和耳軸補強板中，且耳軸與耳軸板、耳軸補強板為鍵聯接，所述耳軸板兩側設有與包體相連接的側封板。

優選地，所述耳軸板外表面上還設有壓板，所述耳軸穿設在壓板中，壓板與耳軸板通過多個固定螺栓相連接。

進一步地，所述溢流口的外側下方設有與溢流口相連通的容水槽，該容水槽的下端設有分水管，所述分水管靠近包體的一側設有多個引流孔，所述中環上端面上還設有一集水板，集水板與包體之間形成一集水槽，所述中環和下環上也設有引流孔，所述包體外壁上還設有一位于中環和下環之間的分水板，所述分水板與包體之間設有引流縫隙。

如上所述，本實用新型涉及的適用于銅渣緩冷工藝的新型焊接渣包，具有以下有益效果：

該新型焊接渣包使用低合金高強度鋼板制造，具有強度高、不易開裂、焊接修復性能好、維護費用低、制造工期短、適應性強、制造方便、節約材料、使用壽命長等顯著優點，特別適用于銅渣的緩冷處理工藝，從而降低銅渣回收的成本；該新型焊接渣包替代鑄造渣包，可以避免鑄造渣包時排放大量粉塵、廢渣、廢氣、廢砂對周圍環境的污染，具有巨大的社會效益；避免鑄造渣包熔煉鋼水造成的巨大能源消耗，節約能源，符合國家節能減排的產業政策。

附圖說明