[實(shí)用新型]一種應(yīng)用在立式退火爐的爐輥凸度控制風(fēng)箱組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320629774.1
• 申請(qǐng)日: 2013-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN203479009U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉啟龍;萬力;陳海龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱松江電爐廠有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F27D9/00
• 分類號(hào): F27D9/00;F27D7/04;C21D9/54
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 高媛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種爐輥凸度控制風(fēng)箱組件，具體涉及一種應(yīng)用在立式退火爐的爐輥凸度控制風(fēng)箱組件。

背景技術(shù)

通過研究發(fā)現(xiàn)，帶鋼發(fā)生熱瓢曲的臨界張力與爐輥的錐度關(guān)系密切，因此在退火爐的設(shè)計(jì)上，也采取了各種措施控制爐輥熱凸度。為防止加熱爐爐內(nèi)輻射管加熱對(duì)爐輥凸度的影響，現(xiàn)階段每根爐輥的下面都安裝隔熱板，并且在其所構(gòu)成空間內(nèi)通冷卻氣體，來確保隔熱效果。國內(nèi)通常用保護(hù)氣管直接將冷保護(hù)氣通入隔熱空間，但該種方式氣流通入量難以控制，爐輥兩端噴吹冷卻的保護(hù)氣體不均勻，在爐輥凸度控制上仍有缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決立式退火爐的爐輥端部凸度受爐內(nèi)輻射管加熱的影響，進(jìn)而提出一種應(yīng)用在立式退火爐的爐輥凸度控制風(fēng)箱組件。

本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括多個(gè)膨脹節(jié)、多個(gè)供風(fēng)管和風(fēng)箱主體；多個(gè)供風(fēng)管首尾依次連接組成供風(fēng)管路系統(tǒng)，所述供風(fēng)管路系統(tǒng)的一端與爐前保護(hù)氣循環(huán)系統(tǒng)連接，所述供風(fēng)管路系統(tǒng)的另一端與風(fēng)箱主體連接，相鄰兩個(gè)供風(fēng)管之間通過一個(gè)膨脹節(jié)連接，爐輥設(shè)置在風(fēng)箱主體的上方。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的運(yùn)行成本低、維護(hù)方便，解決了傳統(tǒng)保護(hù)氣通入方式的弊端，本實(shí)用新型氣流通入量均勻，溫度可控性好，能更好的控制爐輥端部凸度不發(fā)生變化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。并且在此過程中，保護(hù)氣通過換熱器和循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)省了能源消耗。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型的控制風(fēng)箱的俯視圖，圖3是圖1的A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種應(yīng)用在立式退火爐的爐輥凸度控制風(fēng)箱組件包括多個(gè)膨脹節(jié)3、多個(gè)供風(fēng)管4和風(fēng)箱主體5；多個(gè)供風(fēng)管4首尾依次連接組成供風(fēng)管路系統(tǒng)，所述供風(fēng)管路系統(tǒng)的一端與爐前保護(hù)氣循環(huán)系統(tǒng)2連接，所述供風(fēng)管路系統(tǒng)的另一端與風(fēng)箱主體5連接，相鄰兩個(gè)供風(fēng)管4之間通過一個(gè)膨脹節(jié)3連接，爐輥1設(shè)置在風(fēng)箱主體5的上方。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖2、圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種應(yīng)用在立式退火爐的爐輥凸度控制風(fēng)箱組件的風(fēng)箱主體5包括保溫材料5-1、外襯盒套5-2和風(fēng)箱殼體；所述風(fēng)箱殼體是由兩個(gè)立板5-3、兩個(gè)側(cè)板5-4和一個(gè)底板5-5組成的長方形無蓋盒體，所述外襯盒套5-2套裝在風(fēng)箱殼體上，且外襯盒套5-2與所述風(fēng)箱殼體底板5-5的下表面之間設(shè)有保溫材料5-1。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述爐輥凸度控制風(fēng)箱組件還包括第一弧形型風(fēng)板5-6、正方形風(fēng)板5-7和第二弧形型風(fēng)板5-8，所述第一弧形型風(fēng)板5-6、正方形風(fēng)板5-7和第二弧形型風(fēng)板5-8呈一字形設(shè)置在風(fēng)箱殼體的開口處，且第一弧形型風(fēng)板5-6、正方形風(fēng)板5-7和第二弧形型風(fēng)板5-8將風(fēng)箱殼體的開口密封。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或二相同。

工作原理

本實(shí)用新型使用時(shí)，爐前保護(hù)氣循環(huán)系統(tǒng)2將加熱爐內(nèi)熱保護(hù)氣抽出，通過“水-氣換熱器”換熱后，通過裝有膨脹節(jié)3的供風(fēng)管4后進(jìn)入風(fēng)箱主體5，并通過第一弧形型風(fēng)板5-6和第二弧形型風(fēng)板5-8上的長形噴口均勻地噴吹到爐輥1上，從而更好的控制爐輥1的凸度，同時(shí)，通過爐前保護(hù)氣循環(huán)系統(tǒng)2中的控溫元件來調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，來調(diào)整爐輥1室內(nèi)的溫度，從而達(dá)到對(duì)爐輥1端部凸度的控制。