[實(shí)用新型]轉(zhuǎn)爐煤氣烘干脫硫石膏的煅燒爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320629211.2
• 申請(qǐng)日: 2013-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN203700208U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉平軍;李學(xué)武;潘福康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C04B11/036
• 分類號(hào): C04B11/036
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 唐瑤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種石膏烘干的煅燒爐，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐煤氣烘干脫硫石膏的煅燒爐。

背景技術(shù)

為了保護(hù)環(huán)境，國(guó)家出臺(tái)了一系列相關(guān)政策，加強(qiáng)對(duì)火電廠SO₂排放量的監(jiān)控，所有火電廠的排硫設(shè)備必須進(jìn)行煙氣脫硫，從而產(chǎn)生了大量的脫硫石膏。脫硫石膏綜合利用的研究始于20世紀(jì)70年代末80年代初，到現(xiàn)在，發(fā)達(dá)同家已形成了較為完善的研究、開發(fā)、應(yīng)用體系。目前，國(guó)內(nèi)對(duì)煙氣脫硫石膏的研究主要集中在作水泥緩凝劑、建材、建筑石膏、土壤改性等方面。

轉(zhuǎn)爐煤氣是酒鋼鋼鐵生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品，脫硫石膏是酒鋼自備電廠煙氣脫硫的副產(chǎn)品廢棄物。利用轉(zhuǎn)爐煤氣對(duì)脫硫石膏進(jìn)行烘干，可以生產(chǎn)出具有一定利用價(jià)值的建筑石膏粉或水泥緩凝劑。

現(xiàn)有技術(shù)脫硫石膏生產(chǎn)線的燃燒室是方形立式的，烘干過程中是燃煤是直接烘干，使用燃煤的燃燒室是將煤或煤粉分布在燃燒室底部燃燒，通過火焰尾部形成的高溫?zé)煔鈱?duì)旋管窯進(jìn)行局部煅燒，從旋管窯尾部下料口，通過引風(fēng)機(jī)將煙氣排出大氣，這種烘干方式使內(nèi)外烘干不均勻，部分熱煙氣隨引風(fēng)進(jìn)入旋管窯內(nèi)，煙氣與脫硫石膏直接接觸，很難控制脫硫石膏的水分，煙氣有害物質(zhì)也會(huì)污染脫硫石膏，換熱時(shí)間短，換熱率較低。同時(shí)燃煤會(huì)生成一些有害物質(zhì)如SO₂等，造成大氣二次污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)行脫硫石膏烘干的轉(zhuǎn)爐煤氣烘干脫硫石膏的煅燒爐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種轉(zhuǎn)爐煤氣烘干脫硫石膏的煅燒爐，包括燃燒室，燃燒室內(nèi)對(duì)稱設(shè)有6個(gè)燃燒嘴，旋管窯穿過燃燒室并固定在燃燒室上，旋管窯設(shè)有外煙道；煤氣總管道上設(shè)有眼睛閥和煤氣流量計(jì)，所述燃燒室為階梯式燃燒室，所述煤氣總管道上還設(shè)有煤氣調(diào)壓閥，在所述煤氣調(diào)壓閥的兩端分別設(shè)有煤氣壓力表；所述旋管窯內(nèi)還設(shè)有中間煙道。

采用本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)爐煤氣烘干脫硫石膏的煅燒爐，改變了傳統(tǒng)的燃煤或燃天然氣供熱方式，采用轉(zhuǎn)爐煤氣作為燃料，從而可以充分利用轉(zhuǎn)爐煤氣作為熱源，對(duì)脫硫石膏進(jìn)行烘干，實(shí)現(xiàn)脫硫石膏綜合利用。燃燒室為階梯式燃燒室，火焰產(chǎn)生的高溫?zé)煔獠皇谴怪睂?duì)旋管窯加熱，煙氣通過階梯折角上浮，充分與脫硫石膏進(jìn)行間接的熱交換。另外，通過鼓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)的作用，將燃燒的熱煙氣從旋管窯外部的外煙道繞回到中間煙道，然后通過除塵器進(jìn)行過濾后經(jīng)煙囪排除，利用這種方式煙氣與脫硫石膏進(jìn)行間接的熱量交換，到達(dá)脫硫石膏脫水效果，該方式煙氣流通路徑長(zhǎng)，換熱時(shí)間延長(zhǎng)，換熱效果更好，還使脫硫石膏換熱更加均勻，同時(shí)降低排煙溫度，提高熱效率。且燃燒煤氣主要生成物為CO₂和HO₂，對(duì)大氣基本無污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型煅燒爐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-煤氣總管道，2-煤氣壓力表，3-入料口，4-排煙出口，5-外煙道，6-中間煙道，7-脫硫石膏，8-旋管窯，9-下料口，10-截止閥，11-燃燒室，12-燃燒室人孔，13-燃燒嘴，14-煤氣流量計(jì)，15-煤氣調(diào)壓閥，16-眼睛閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及其附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)爐煤氣烘干脫硫石膏的煅燒爐，包括燃燒室11，燃燒室11內(nèi)對(duì)稱設(shè)有6個(gè)燃燒嘴13，旋管窯8穿過燃燒室11并固定在燃燒室11上，旋管窯8的外部設(shè)有外煙道5；煤氣總管道1上設(shè)有眼睛閥16和煤氣流量計(jì)14，燃燒室11為階梯式燃燒室，煤氣總管道1上還安裝有煤氣調(diào)壓閥15，在煤氣調(diào)壓閥15的兩端分別安裝有煤氣壓力表2；旋管窯8內(nèi)還設(shè)有中間煙道6。在煤氣總管道1入窯前增設(shè)煤氣調(diào)壓閥15，在煤氣調(diào)壓閥15的兩端分別安裝有煤氣壓力表2，可以根據(jù)煤氣總管道1的煤氣變動(dòng)情況，通過調(diào)壓作用控制煤氣燃燒流量，按煤氣流量的大小增減脫硫石膏的投料量，避免脫硫石膏過燒。

燃燒室11上開設(shè)有燃燒室人孔12，煤氣總管道1上安裝有眼睛閥16，燃燒室人孔12方便停爐時(shí)進(jìn)入燃燒室11進(jìn)行維護(hù)檢修，眼睛閥16主要是切斷煤氣，眼睛閥16是唯一能完全切斷煤氣的閥門，避免煤氣泄漏造成事故。煤氣流量計(jì)14用于掌握進(jìn)入燃燒嘴13的煤氣量，在燃燒嘴13前分別安裝有截止閥10。