[實用新型]凍干機自動進出料的出料控制系統及出料系統有效
| 申請號: | 201320628865.3 | 申請日: | 2013-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN203568416U | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發明(設計)人: | 陳雙好;謝鐵樁;譚亮 | 申請(專利權)人: | 楚天科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G43/08 | 分類號: | B65G43/08;B65G47/82 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所 43008 | 代理人: | 趙洪 |
| 地址: | 410600 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凍干機 自動 進出 控制系統 系統 | ||
技術領域
本實用新型主要涉及醫藥、食品等包裝機械領域,特指一種凍干機自動進出料的出料控制系統及出料系統。
背景技術
凍干機是利用升華的原理進行干燥的一種設備,實現了被干燥的物質在低溫下快速凍結,然后在適當的真空環境下,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。
凍干機的自動進出料裝置是運用環境潔凈控制技術與運動控制技術實現上下游設備與凍干機板層全自動傳遞瓶子的制藥傳遞裝置。凍干機的瓶子傳遞分為進料階段與出料階段兩個階段;在出料階段,將已經灌裝、全壓塞、排列好的瓶子從凍干機的板層上推出,每個瓶子將以單行隊列的形式傳送到下游設備作進一步處理。
常規的出料方式為出料推桿單行或多行間歇性的推出瓶子,該出料方式雖可以滿足一定程度的工藝要求,但存在的技術問題有:1、下游設備若因各種原因出現暫?;蛘叨缕?,進出料系統上沒有相應的自動實時檢測裝置,則無法檢測下游是否堵塞,如下游出現瓶子堵塞,無法自動暫停出料,容易出現碎瓶等故障,需要人工排除故障及恢復運行;2、為了避免下游瓶子堵塞后而出料沒有即時停止,出現較大規模的碎瓶等故障,因此出料的速度不能設置過快,降低了生產效率。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題就在于:針對現有技術存在的技術問題,本實用新型提供一種結構簡單,能夠防止下游瓶子堵塞或暫停而造成較大規模碎瓶的凍干機自動進出料的出料控制系統以及一種能夠提高出料速度和生產效率的出料系統。
為解決上述技術問題,本實用新型提出的技術方案為:
一種凍干機自動進出料的出料控制系統,包括控制組件和安裝在凍干機的傳送網帶上的一個以上的堵瓶檢測組件,所述堵瓶檢測組件檢測傳送網帶上是否堵瓶并將檢測信號傳遞給控制組件,所述控制組件根據檢測信號來控制凍干機中推瓶組件的動作。
作為本實用新型的出料控制系統的進一步改進:
所述堵瓶檢測組件安裝在傳送網帶上拐角的位置或者傳送網帶上的寬度發生變化的位置。
所述堵瓶檢測組件為堵瓶光電傳感器。
所述控制組件的輸入端與一用來輸入控制信號的輸入組件相連。
所述輸入組件為上位機。
本實用新型還公開了一種凍干機自動進出料的出料系統,包括上述的出料控制系統與推瓶組件,所述推瓶組件為連續推瓶執行件,當所述堵瓶檢測組件的檢測信號為非堵瓶狀態時,所述推瓶組件保持連續推瓶狀態。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:
1、本實用新型的出料控制系統能夠實時監測出料裝置下游的傳送網帶上是否出現堵瓶并根據檢測信號及時自動暫停推料動作,防止下游瓶子堵塞而大規模碎瓶,實現設備全自動運行,本實用新型的出料控制系統方便安裝調試及維護,降低了凍干機的故障率,提高了凍干機整體的利用效率。
2、本實用新型的堵瓶檢測組件安裝在易堵瓶的位置,能夠快速有效的檢測傳送網帶上是否堵瓶,提高了控制精度。
3、本實用新型的出料控制系統結構簡單,可操作性強,可廣泛適用于現有及舊有的自動進出料裝置上。
4、本實用新型的出料系統由于設置了自動報警的出料控制系統,即使在連續推瓶的情況下,也能夠保證能夠及時處理堵瓶,防止大規模的碎瓶,從而提高出料速度和生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的出料系統結構示意圖。
圖2為本實用新型的出料控制系統在具體應用中的控制原理示意圖。
圖3為本實用新型的出料控制系統的控制流程圖。
圖中標號說明:1、可編程控制器;2、第一堵瓶光電傳感器;3、第二堵瓶光電傳感器;4、第一傳送網帶段;5、第二傳送網帶段;6、第三傳送網帶段;7、推桿;8、上位機。
具體實施方式
以下結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
如圖2所示,為本實用新型的凍干機自動進出料的出料控制系統的具體實施例,該出料控制系統包括控制組件和安裝在傳送網帶上的一個以上的堵瓶檢測組件,堵瓶檢測組件檢測傳送網帶上是否堵瓶并將檢測信號傳遞給控制組件,控制組件根據檢測信號來控制凍干機中推瓶組件的動作。本實用新型的出料控制系統能夠實時監測出料裝置下游是否出現堵瓶并根據堵瓶信號及時自動暫停推料,防止下游瓶子堵塞而大規模碎瓶,實現設備全自動運行,本實用新型的出料控制系統方便安裝調試及維護,降低了凍干機的故障率,提高了凍干機整體的利用效率。
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