[實用新型]用于梳毛機設備成條機上的微孔搓條膠板

有效

• 申請號: 201320628036.5
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN203546244U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 鄭軍;阮官旦
• 申請（專利權）人: 無錫二橡膠股份有限公司
• 主分類號: D01G15/64
• 分類號: D01G15/64
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種用于梳毛機設備成條機上的微孔搓條膠板，特別涉及一種搓條膠板的表面結構形式，屬于紡織機械技術領域。?

背景技術

梳毛機設備成條機上的搓條膠板在使用過程中依靠膠板的摩擦系數及粘彈性通過來回往復運轉將梳理機輸出的毛網經分割把小毛網搓捻成一定數量、具有一定強力、一定單位質量的粗紗。由于現在國內毛紡廠為提高生產效率及產品質量，不斷引進國外先進的生產線加快設備搓捻速度及紡出速度，以滿足生產各種不同毛紡品種及高檔次產品的需求，因此對搓條膠板的摩擦系數要求越來越高，而目前現有梳毛機設備成條機上的普通搓條膠板表面結構采用磨光或加工溝槽的形式（如圖1、2所示，局部放大圖中顯示搓條膠板表面具有溝槽），其粘彈性及摩擦系數已無法滿足所有產品生產要求，在使用過程中，尤其在搓捻以混紡粗毛為主、合纖、粗合纖、半合纖的棉型纖維為主的原料品種時搓捻效果差、搓捻不均勻、導致紗線的條干、強力不均勻、圓韌度差、影響粗紗的強度。造成粗紡細紗﹙環錠紡或走錠紡﹚時，在牽伸、加捻過程中紗線易斷裂，導致仿制的成紗線密度、強力、條干不均勻，外觀差疵點多且膠板的使用壽命短。?

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種用于梳毛機設備成條機上的微孔搓條膠板，在確保膠板粘彈性的基礎上改變了膠板的表面結構使其的摩擦系數成倍增長，能夠大幅度提高紗線的搓捻效果及質量。本實用新型采用的技術方案是：?

一種用于梳毛機設備成條機上的微孔搓條膠板，包括外層和位于外層內側的織物骨架層，所述外層為橡膠外層，在外層的橡膠外層表面分布有微孔。

進一步地，所述微孔的孔徑為0.1~2mm，分布面積為10~50個每平方厘米。?

進一步地，所述織物骨架層由2~3層膠布包覆而成。?

進一步地，所述微孔搓條膠板的厚度為4.5~6.5mm，邵爾A硬度為50~70度。?

進一步地，所述微孔搓條膠板的內徑為200~500mm，寬度為500~3300mm。?

用于梳毛機設備成條機上的微孔搓條膠板還可以為三層結構，即在所述織物骨架層的內側還具有一內層，所述內層為橡膠內層。?

本實用新型在確保膠板粘彈性的基礎上改變了膠板的表面結構使其的摩擦系數成倍增長，對生產的使用范圍達到最廣，可滿足各種毛紡品種、各種檔次要求原料的搓捻，大幅度提高紗線的搓捻效果，搓捻的紗線圓韌條干、強力均勻，產品質量穩定，延長膠板的使用壽命。?

本微孔搓條膠板具有彈性好、優越的耐油性、耐磨性、耐屈饒性、耐撕裂性、耐老化性、摩擦系數高等優點，使用范圍廣，明顯提高了紗線的搓捻效果及質量，使用壽命長可達到一年半以上。?

附圖說明

圖1為現有搓條膠板結構示意圖。?

圖2為現有搓條膠板表面局部放大圖。?

圖3為本實用新型的搓條膠板三層結構示意圖。?

圖4為圖3中的搓條膠板表面局部放大圖。?

圖5為本實用新型的搓條膠板二層結構示意圖。?

圖6為圖5中的搓條膠板表面局部放大圖。?

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。?

如圖2、圖3、圖4、圖5所示：?

一種用于梳毛機設備成條機上的微孔搓條膠板，有三層結構和二層結構兩種結構。三層結構包括外層1、內層3和位于外層1與內層3之間的織物骨架層2。所述外層1為橡膠外層，表面分布有許多微孔4。所述織物骨架層由2~3層膠布包覆而成。所述內層3為橡膠內層。

兩層結構包括外層1和位于外層1內側的織物骨架層2。所述外層1為橡膠外層，表面分布有許多微孔4。所述織物骨架層由2~3層膠布包覆而成。?

微孔搓條膠板的三層結構的制備簡述如下：?

玻璃珠外層的膠料制備，將橡膠外層膠料投入煉膠機軋軟，調整輥距4~5mm投入膠料使之包輥至無空洞，按一定比例緩緩加入玻璃珠，待玻璃珠吃完后翻勻，調整輥距<1.5mm打三角包六個，放厚出片，停放待用。

制作時，三層結構用于形成內層3的橡膠內層膠在煉膠機上出成規定厚度的膠片，根據搓條膠板的規格裁至所需的長度、寬度包覆在成型芯棒上。?

用于形成織物骨架層2的膠布通過浸膠、刮膠、貼膠后，根據搓條膠板的規格裁至所需的長度包覆在內層膠片上，包覆2~3層。?