[實用新型]一種橫式生物質纖維素蒸煮管

有效

• 申請號: 201320627986.6
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN203700851U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 孟周強;張曉陽;王林風;李海龍;吳宏斌;王軍偉;閆德冉
• 申請（專利權）人: 孟周強
• 主分類號: D21C7/00
• 分類號: D21C7/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 秦舜生

技術領域

本實用新型屬于生物質纖維素制備乙醇技術領域，具體涉及一種橫式生物質纖維素蒸煮管。?

背景技術

生物質纖維素制備乙醇燃料為新興能源技術，其制備方法基本采用原始的人工操作間歇高溫蒸氣爆碎的方法，工藝落后，效率低下，環境臟亂，具有安全隱患。該方法是由秸稈纖維在罐體內靜態加注蒸氣，因原料干濕不均，壓塊密度不均，每罐次裝料多少不均，每罐次蒸氣加入溫度、壓力不均等人為控制種種原因，造成蒸氣爆碎后原料生熟不一致，時常出現有蒸焦料，有生坯料，有外焦里生的塊狀現象，造成后期纖維素酶解糖化提取率低，加工成本大，且無法形成大規模工業化生產。由于自動化程度低，人為操控蒸煮壓力容器，造成故障頻發，能源消耗量大，二次蒸氣不能回收利用等生產工藝缺陷，致使禾本纖維素乙醇未能進行工業規模化生產。造紙行業中對木質或非木質纖維的處理也有采用橫管連蒸的技術，但其原料在橫管連蒸過程中，水占93%，纖維固體占7%，再加入堿液，形成漿液在橫管中連蒸。而在禾本纖維素乙醇燃料制備中使用的禾本纖維，在連蒸的過程中，水占60%，固體纖維占40%，呈固體狀，在連蒸過程中螺旋推進系統具備對壓聚的纖維進行打散、翻轉和推進。造紙工業所用的連蒸系統不適合生物質纖維素乙醇橫管連續蒸煮條件需求。公告日2013年09年25日，專利號201320140833.9，公開了一種生物質纖維素乙醇橫管連續蒸煮汽爆設備，具有預蒸螺旋管、橫式蒸煮管，所述橫式蒸煮管由蒸管、中心軸和螺旋葉片組成，蒸管連通有蒸氣輸入管道，所述螺旋葉片由不等直徑、不等螺距的螺旋葉片構成，在較小直徑的螺旋葉片的邊緣設有撥齒，所述撥齒中相鄰兩個撥齒分別向兩側傾斜。多段不等螺距不等徑的螺旋葉片可對經螺旋壓塞機壓成的塊狀物料進行破碎、打散及向前推進，更利于進行動態蒸煮，完成絕熱膨脹。但該結構對生物質纖維素蒸煮的柔軟度、組織膨松和熟化均勻有待進一步提高，以滿足工業化的生產應用。?

實用新型內容

為解決現有技術存在的上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種蒸煮效率高、保證原料蒸煮熟率均勻，形態柔軟，組織膨松，保證水分一致的橫式生物質纖維素蒸煮管。?

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案：該橫式生物質纖維素蒸煮管，由蒸管、位于蒸管內的轉軸和設置在轉軸上的螺旋葉片構成，所述蒸管兩端分別設有進料口和出料口，蒸管上設有蒸氣入口，其特征在于：所述蒸管按物料行進方向依次具有進料區、前輸送攪拌區、蒸煮熟化區、后輸送攪拌區和出料區；所述進料區的螺旋葉片為直徑由大變小的變徑結構；所述前輸送攪拌區的螺旋葉片由大直徑螺旋葉片和中直徑螺旋葉片間隔布置；所述蒸煮熟化區由大直徑螺旋葉片和中直徑螺旋葉片間隔布置；所述后輸送攪拌區的螺旋葉片由大直徑螺旋葉片和中直徑螺旋葉片間隔布置；所述出料區的末端設有反向設置的反向葉片。?

所述蒸煮熟化區還設有小直徑螺旋葉片，所述大直徑螺旋葉片、中直徑螺旋葉片和小直徑螺旋葉片間隔布置，且螺距不相同。?

所述大直徑螺旋葉片與中直徑螺旋葉片的連接處，或大直徑螺旋葉片與小直徑螺旋葉片的連接處具有用于撥料的直邊。?

采用上述技術方案的有益效果：該橫式生物質纖維素蒸煮管，包括進料區、前輸送攪拌區、蒸煮熟化區、后輸送攪拌區和出料區。進料區采用直徑漸小的結構，利于物料的進料；前輸送攪拌區采用大直徑螺旋葉片和中直徑螺旋葉片間隔布置，對物料進行推進和攪拌；蒸煮熟化區采用大直徑螺旋葉片、中直徑螺旋葉片和小直徑螺旋葉片間隔布置，使物料輸送、攪拌打散、翻滾、停留、蒸煮和熟化；后輸送攪拌區采用大直徑螺旋葉片和中直徑螺旋葉片間隔布置，再次對物料進行推進和攪拌；出料區設置的反向葉片保障物料不阻塞，全部推出。本實用新型結構中的螺旋葉片可對經螺旋壓塞機壓成的塊狀物料進行破碎、打散及向前推進，更利于進行動態蒸煮，完成絕熱膨脹，纖維細胞孔內充滿蒸氣，蒸煮時間一致，熟化均勻，可達到產業化的應用。?

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。?

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

圖2為圖1的俯視圖。?

圖3為螺旋葉片的結構示意圖。?

具體實施方式