[實用新型]生物質(zhì)熱裂解制油設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320627836.5
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN203653489U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設計）人: 殷雷;張軍;馮小宇;汪小勇;沈興華
• 申請（專利權）人: 陜西瑛基量生物能源有限公司
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00;C10B53/02;C10B57/00;C10B57/10;C10B49/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生物質(zhì)熱裂解制油設備，其特征在于，包括負壓上料系統(tǒng)、燃燒反應系統(tǒng)、回收冷卻系統(tǒng)；?

所述負壓上料系統(tǒng)包括上料旋風分離器(12)、儲料室(13)、烘干床(14)、上料風機(16)、卸料風機(15)、卸料旋風分離器(17)、熱解料斗(18)；生物質(zhì)原料進口與上料旋風分離器(12)的進料口連通，上料旋風分離器(12)的出氣口與上料風機(16)的進風口連通、其出料口與儲料室(13)的入料口連通，儲料室(13)的出料口與烘干床(14)的入料口連通，烘干床(14)的出料口與卸料旋風分離器(17)的進料口連通，卸料旋風分離器(17)的出氣口與卸料風機(15)的進風口連通、其出料口與熱解料斗(18)的進料口連通；?

所述燃燒反應系統(tǒng)包括燃燒床(116)、豎床(113)、上球室(19)、下球室(114)、熱載體螺旋輸送裝置一(112)、原料螺旋輸送裝置(110)、熱載體螺旋輸送裝置二(115)、反應器(111)；所述燃燒床(116)與豎床(113)底部的進氣口連通，豎床(113)頂部的出氣口與烘干床(14)的入料口連通、其熱載體出口與上球室(19)的熱載體進口連通，上球室(19)的熱載體出口與熱解料斗(18)的出料口分別通過熱載體螺旋輸送裝置一(112)與原料螺旋輸送裝置(110)共同連通至反應器(111)的入料口，反應器(111)的出料口與下球室(114)的進料口連通，下球室(114)的出料口通過熱載體螺旋輸送裝置二(115)與豎床(113)在其底部連通；?

所述回收冷卻系統(tǒng)包括：冷卻塔(117)、可燃氣排灰旋風分離器(118)、尾氣水封(119)、羅茨風機(120)、油泵(122)、換熱器(121)；下球室(114)的頂部出氣口與冷卻塔(117)預部的進氣口連通，冷卻塔(117)的出氣口與可燃氣排灰旋風分離器(118)的進氣口連接，可燃氣排灰旋風分離器(118)的出氣口與尾氣水封(119)連通，尾氣水封(119)的出氣口一端與外界連通、一端與羅茨風機(120)連通，羅茨風機(120)與燃燒床(116)連通；可燃氣排灰旋風分離器(118)的出料口與冷卻塔(117)底部的進油口連通；冷卻塔(117)底部的生物油出油口與油泵(122)的進油口連通，油泵(122)的出油口與換熱器(121)底部的生物油入油?口連通，換熱器(121)底部的生物油出油口與冷卻塔(117)內(nèi)部的噴淋連通；冷卻塔(117)的低端設有用于供多余生物油排出的排油口(123)。?

2.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)熱裂解制油設備，其特征在于，還包括燃燒炭粉儲存室(22)、分離炭粉儲存室(24)、一旋炭粉儲存室(29)、二旋炭粉儲存室(220)、分離器(26)、燃燒旋風分離器(21)、分離旋風分離器(23)、一旋旋風分離器(27)、二旋旋風分離器(28)、分離風機(25)；所述燃燒旋風分離器(21)的出炭口與燃燒炭粉儲存室(22)的進炭口連通；分離旋風分離器(23)的出炭口與分離炭粉儲存室(24)的進炭口連通；一旋旋風分離器(27)出炭口與一旋炭粉儲存室(29)的進炭口連通；二旋旋風分離器(28)的出炭口與二旋炭粉儲存室(220)的進炭口連通；所述燃燒旋風分離器(21)的進氣口與豎床(113)頂部的出氣口連通、燃燒旋風分離器(21)的出氣口與烘干床(14)的入料口連通；熱載體螺旋輸送裝置二(115)的輸出口與分離器(26)的進料口連通，分離器(26)的出料口與豎床(113)的底部連通，分離器(26)頂部的出氣口與分離旋風分離器(23)的進氣口連通，分離旋風分離器(23)的出氣口與分離風機(25)的進氣口連通，分離風機(25)的出氣口與分離器(26)底部的進氣口連通；一旋旋風分離器(27)的出氣口與二旋旋風分離器(28)的進氣口連通；一旋旋風分離器(27)的進氣口與下球室(114)頂部的出氣口連通；二旋旋風分離器(28)的出氣口與冷卻塔(117)頂部的進氣口連通。?