[實用新型]調節閥

有效

• 申請號: 201320627063.0
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN203532787U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 方福永
• 申請（專利權）人: 溫州市利爾多閥門有限公司
• 主分類號: F16K1/32
• 分類號: F16K1/32;F16K1/46;F16K27/02;F16K41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及閥類中的調節閥,更具體地說，它涉及一種調節閥。

背景技術

在工業化機械中，調節閥的應用成為必不可少的部件，有些閥體要求對閥芯與閥座之間的配合要求比較高，比如要求密封性好，現有的座普遍通過閥芯與閥座之間的配合來達到密封要求，但是，由于調節閥的閥芯與閥座之間為硬密封結構，關閉后泄漏等級為IV?級，但是，在比較多的情況下，許多工況卻需求調節閥芯與閥座之間的密封要求達VI?級以上，現有普通硬密封結構是無法滿足要求的。因此有必要對現有硬密封結構的調節閥的結構進行改進，達到工業工況使用需求。

目前中國實用新型專利號201020153694.X公開了一種填料密封襯氟塑料調節閥包括閥體1、閥芯7、閥桿6、閥蓋2、填料4及壓板5，所述閥體1內部設置有閥芯導向部件9，所述閥芯導向部件9一端固定，離另一端與閥桿6外壁配合相抵采用這種結構的設計調節閥在填料密封室設置了填料4，增強了密封性，但是由于這種結構在閥芯7與閥座3的配合面之間并沒有設置密封件，閥芯7與閥座3之間仍屬于普通的硬密封結構，密封性能較差。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種調節閥，該調節閥改進了閥芯與閥座之間硬密封的結構，增加了軟密封件提高了調節閥的密封性能。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種調節閥，包括閥體、閥蓋、閥座、閥桿、閥芯、填料及壓板，所述閥座與閥體一體設置，閥體和閥蓋同軸連接，閥體內的閥桿下端同軸安裝閥芯，閥芯通過閥桿的驅動實現閥門的調節和啟閉，閥芯與閥座之間配合連接，所述的閥芯包括閥芯本體以及與閥芯本體同軸設置的凸臺環，所述凸臺環相對閥芯本體的一端設有燕尾槽，所述閥座相對凸臺環的一側設有與燕尾槽對應的凹槽，所述燕尾槽與凹槽之間形成密封腔，所述密封腔中設有軟密封件，所述軟密封件與燕尾槽連接，所述閥芯本體與閥座之間形成一次密封配合，所述軟密封件與閥座之間形成二次密封配合。

通過采用上述技術方案，所述的閥芯包括閥芯本體以及與閥芯本體同軸設置的凸臺環，所述凸臺環相對閥芯本體的一端設有燕尾槽，所述閥座相對凸臺環的一側設有與燕尾槽對應的凹槽，所述燕尾槽與凹槽之間形成密封腔，所述密封腔中設有軟密封件，所述軟密封件與燕尾槽連接，所述閥芯本體與閥座之間形成一次密封配合，所述軟密封件與閥座之間形成二次密封配合，可以充分保證閥芯與閥座之間的密封效果，提高了調節閥的密封性能。

本實用新型進一步設置為：所述的軟密封件為橡膠密封圈，所述橡膠密封圈的形狀與密封腔相適配。

通過采用上述技術方案，軟密封件為橡膠密封圈，所述橡膠密封圈的形狀與密封腔相適配，可以進一步提高調節閥的密封性。

本實用新型進一步設置為：所述的閥體內部還設有閥芯導向部件，所述的閥芯導向部件呈圓管狀，閥芯導向部件的內壁與閥桿外壁相配合。

通過采用上述技術方案，所述的閥體內部還設有閥芯導向部件，所述的閥芯導向部件呈圓管狀，閥芯導向部件的內壁與閥桿外壁相配合，這種結構的設計可以避免閥芯在受到流體沖擊時振動。

本實用新型進一步設置為：所述閥體內壁、閥芯、閥桿均襯有氟塑料層。

通過采用上述技術方案，所述閥體內壁、閥芯、閥桿均襯有氟塑料層，可以提高調節閥的耐腐蝕性，延長調節閥的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型調節閥實施例的結構示意圖；

圖2為現有技術調節閥的結構示意圖。

附圖標記：1、閥體；2、閥蓋；3、閥座；31、凹槽；4、填料；5、壓板；6、閥桿；7、閥芯；71、閥芯本體；72、凸臺環；721、燕尾槽；8、軟密封件；9、閥芯導向部件。

具體實施方式

參照圖1對本實用新型調節閥實施例做進一步說明。

一種調節閥，包括閥體1、閥蓋2、閥座3、閥桿6、閥芯7、填料4及壓板5，所述閥座3與閥體1一體設置，閥體1和閥蓋2同軸連接，閥體1內的閥桿6下端同軸安裝閥芯7，閥芯7通過閥桿6的驅動實現閥門的調節和啟閉，閥芯7與閥座3之間配合連接，所述的閥芯7包括閥芯本體71以及與閥芯本體71同軸設置的凸臺環72，所述凸臺環72相對閥芯本體71的一端設有燕尾槽721，所述閥座3相對凸臺環72的一側設有與燕尾槽721對應的凹槽31，所述燕尾槽721與凹槽31之間形成密封腔，所述密封腔中設有軟密封件8，所述軟密封件8與燕尾槽721連接，所述閥芯本體71與閥座3之間形成一次密封配合，所述軟密封件8與閥座3之間形成二次密封配合。