[實用新型]一種管件縮口設備

有效

• 申請號: 201320626996.8
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN203508825U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 林偉明;周長玖;呂偉庭;林海松;胡君雄
• 申請（專利權）人: 浙江金馬遜機械有限公司
• 主分類號: B21D41/04
• 分類號: B21D41/04;B21D37/10;B21D7/14;B21D45/04
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

技術領域

本實用新型涉及管件加工設備領域，尤其涉及一種管件縮口設備。

背景技術

管件縮口工藝的應用比較廣泛，可用于子彈殼、炮彈殼、鋼制氣瓶、自行車車架立管、自行車坐墊鞍管、制筆行業筆頭等零件的成形，縮口是將預先成形好的圓筒件或管件坯料，通過縮口模具將其口部縮小的一種成形工序。目前通常用機床設備進行旋壓和擠壓的加工工藝來完成管件的縮口，利用旋壓的方式對管件外側壁會造成一定的材料損耗，且兩種加工工藝機床設備都不能實現增加管件口部壁厚的目的，難以滿足生產的需要。

發明內容

本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種結構簡單，使用壽命長，且能增加管件口部壁厚的管件縮口設備。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

一種管件縮口設備，包括安裝在機架上的管件固定模座，脫料定位裝置，左、右縮口裝置和伺服換模驅動裝置，所述左、右縮口裝置均包括主油缸、大滑塊、小滑塊和模組；所述主油缸固定在機架上，大滑塊與機架左右滑動連接，所述主油缸的活塞桿與大滑塊的一端固定連接，大滑塊的另一端設有凹槽，小滑塊的一端設有與凹槽相配合的凸塊，小滑塊與大滑塊相連接，并且小滑塊與伺服換模驅動裝置連接，使得小滑塊能在凹槽中前后滑動，小滑塊的另一端上前后并排安裝有三個模組，每個模組均包括沖頭模座、沖頭模套、縮口模和小頂桿，沖頭模座安裝在小滑塊上，沖頭模套套設在縮口模外側，并將縮口模固定在沖頭模座上；其中一個模組設有增厚模，所述增厚模嵌入在縮口模與沖頭模座相抵的一端，且增厚模與縮口模的接觸面呈臺階狀，所述縮口模的另一端形成錐形孔，錐形孔連接至增厚模；所述小頂桿的一端設有凸緣，小頂桿貫穿沖頭模座、沖頭模套、增厚模和縮口模，小頂桿上套設有彈簧，彈簧的一端與增厚模相抵，另一端與凸緣相抵，小頂桿設有凸緣的一端還與脫料定位裝置相抵。

作為優選：所述的伺服換模驅動裝置，包括伺服電機、滾珠絲桿和導軌，所述伺服電機連接并驅動滾珠絲桿旋轉，所述小滑塊上固定有與滾珠絲桿相匹配的螺母，小滑塊通過螺母與滾珠絲桿連接，小滑塊與導軌滑動連接。利用伺服電機驅動滑塊的移動，實現了模具的自動更換，提高了效率。

作為優選：所述脫料定位裝置，包括頂件油缸和長頂桿，所述頂件油缸的活塞桿與長頂桿固定連接，長頂桿貫穿主油缸的活塞桿、大滑塊和小滑塊后抵在小頂桿上。利用脫料定位裝置能有效避免模具退出時帶動管件，造成管件位置的偏差。

作為優選：所述增厚模上還設有貫穿螺孔。長時間使用，增厚模會發生形變并且與縮口模形成一定的結合力，開設有貫穿螺孔更加方便增厚模的更換。

作為優選：所述管件固定模座包括將管件夾合固定的上模座和下模座。

本實用新型采用以上技術方案，在縮口模的一端嵌設增厚模，擠壓管件口部使其壁厚增加，且增厚模與縮口模的接觸面成臺階狀能有效分散產生的擠壓力，降低增厚模的形變，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的滑塊及模組的結構示意圖。

圖3為本實用新型的伺服換模驅動裝置的結構示意圖。

圖4為本實用新型的伺服換模驅動裝置的安裝結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型一種管件縮口設備的優選實施方式作出詳細的描述：