[實用新型]一種自動跟隨鎖模智能控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320626762.3
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN203526521U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李睿;郭晶星;王忠岐
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東科達機電股份有限公司
• 主分類號: B22D18/08
• 分類號: B22D18/08;B22D18/02
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 李國釗;李德魁

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種智能控制裝置，具體涉及一種用于內(nèi)腔金屬擠壓成型機的四柱兩板式鎖模結(jié)構(gòu)的自動跟隨鎖模智能控制裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有內(nèi)腔金屬擠壓成型機鎖模機構(gòu)中，大多采用四柱三板曲肘結(jié)構(gòu)，其調(diào)模裝置不是動態(tài)調(diào)模，能夠準(zhǔn)確控制，在測試鎖模應(yīng)力達到一定值時被認(rèn)為調(diào)模已經(jīng)到位。但是，在零件連續(xù)生產(chǎn)過程中，隨著模具熱變形及熱延展性，四柱三板曲肘結(jié)構(gòu)很難保證鎖模力的穩(wěn)定性，如果模具熱變形量較大造成曲肘機構(gòu)無法伸直，必將導(dǎo)致金屬液從分型面濺射出，造成設(shè)備及人員的安全問題隱患，此時需要停下來重新調(diào)模才能繼續(xù)生產(chǎn)，然而生產(chǎn)的不連續(xù)會影響設(shè)備的熱平衡，從而產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問題。

現(xiàn)有內(nèi)腔金屬擠壓成型機鎖模機構(gòu)也有采用四柱兩板機結(jié)構(gòu)，四柱兩板機結(jié)構(gòu)的四條定位拉桿在合模區(qū)間段加工有螺紋，動模安裝有固定抱合螺母，當(dāng)動模與定模貼合后，調(diào)模組件驅(qū)動定位拉桿作相對運動找到精準(zhǔn)的抱合位置；抱合螺母抱合后，液壓系統(tǒng)向四條定位拉桿提供一個強大的向下的鎖模力，形成最大鎖模承載力，在強大的擠壓力沖擊下，模具仍能保持住完好的封閉性。但是，在實際生產(chǎn)過程中，動梁在運動過程中出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象、而模具的熱變形以及金屬的熱延展性仍會導(dǎo)致抱合位置的不確定性，會直接影響鎖模機構(gòu)的工作；還有，如果鎖模機構(gòu)對四條定位拉桿位置的測量精度不夠或出現(xiàn)誤差超出±0.3mm，將會造成抱合不成功，無法進入鎖模，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，嚴(yán)重情況下會造成抱合螺母或定位拉桿螺紋變形，造成后續(xù)生產(chǎn)不能進行。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種自動跟隨鎖模智能控制裝置，其能及時、準(zhǔn)確地響應(yīng)調(diào)整四柱兩板機結(jié)構(gòu)四條定位拉桿的位置，滿足抱合鎖模的需要。。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種自動跟隨鎖模智能控制裝置，用于內(nèi)腔金屬擠壓成型機的四柱兩板式鎖模結(jié)構(gòu)的鎖模控制，其每條定位拉桿通過一調(diào)模組件驅(qū)動升降；所述智能控制裝置包括：一PC機，其安裝有自適應(yīng)數(shù)字處理軟件；一零位檢測信源，對應(yīng)內(nèi)腔金屬擠壓成型機動梁的合模位置設(shè)置；四個磁性位置檢測組件，每一磁性位置檢測組件對應(yīng)一條定位拉桿設(shè)置；所述PC機接收所述零位檢測信源和四個磁性位置檢測組件的信號，運行自適應(yīng)數(shù)字處理軟件并輸出控制信號控制調(diào)模組件。

作為優(yōu)選，每個磁性位置檢測組件由霍爾傳感器檢測磁頭和磁條組成，所述霍爾傳感器檢測磁頭設(shè)置在所述鎖模結(jié)構(gòu)的抱合螺母上，所述磁條設(shè)置在定位拉桿上。進一步優(yōu)選，所述磁條為磁柵尺。

作為優(yōu)選，每個調(diào)模組件由旋轉(zhuǎn)編碼器、調(diào)模電機和可調(diào)節(jié)的定量油缸組成。進一步優(yōu)選，所述調(diào)模電機為伺服快速馬達。

本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，其調(diào)模過程是自適應(yīng)動態(tài)跟隨，無需人工干預(yù)，從而保證了金屬擠壓鑄造成型生產(chǎn)的連續(xù)性。

附圖說明

圖1是本實用新型的電路原理圖。

圖2是本實用新型所述抱合螺母與定位拉桿位置關(guān)系示意圖。

圖3是本實用新型所述智能控制抱合螺母抱合定位拉桿的動作示意圖。

圖4是本實用新型所述調(diào)模組件與定位拉桿連接關(guān)系示意圖。

圖中：

1—PC機（內(nèi)裝自適應(yīng)數(shù)字處理軟件）；2—零位檢測信源；3—磁性位置檢測組件；4—調(diào)模組件；41—旋轉(zhuǎn)編碼器；42—調(diào)模電機；43—可調(diào)節(jié)的定量油缸；5—定位拉桿；6—抱合螺母。

現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本實用新型所述的一種自動跟隨鎖模智能控制裝置，主要由一個PC機1、一個零位檢測信源2、四個磁性位置檢測組件3、四個調(diào)模組件4組成。其中：

所述的PC機1內(nèi)安裝有自適應(yīng)數(shù)字處理軟件。零位檢測信源2對應(yīng)內(nèi)腔金屬擠壓成型機動梁的合模位置安裝。每個磁性位置檢測組件4由霍爾傳感器檢測磁頭（圖中未標(biāo)示出）和磁條（圖中未標(biāo)示出）組成，其中霍爾傳感器檢測磁頭安裝在抱合螺母上，磁條安裝在四條定位拉桿（定位拉桿就是格林柱）上。每個調(diào)模組件4主要由旋轉(zhuǎn)編碼器41、調(diào)模電機42（本實施例采用伺服快速馬達）和可調(diào)節(jié)的定量油缸43組成，旋轉(zhuǎn)編碼器41與PC機電性連接，調(diào)模電機42通過傳動組件與定量油缸43的油量調(diào)節(jié)螺母連接，每個定量油缸43的輸出與一條定位拉桿5連接。

本實用新型的工作過程如下：