[實用新型]一種支吊架鎖定裝置有效
| 申請號: | 201320626385.3 | 申請日: | 2013-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN203560244U | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發明(設計)人: | 韋成歌 | 申請(專利權)人: | 鎮江安華電氣有限公司 |
| 主分類號: | F16B13/08 | 分類號: | F16B13/08 |
| 代理公司: | 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
| 地址: | 212200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 吊架 鎖定 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鎖定裝置,尤其涉及一種支吊架鎖定裝置。
背景技術
目前現有的C型鋼支吊架鎖定裝置由自鎖構件與支撐構件組成,自鎖構件由彈簧螺母、彈墊和錐形長彈簧構成,采用10mm的鋼板制作而成,安裝不方便,使用過程中容易移位,單手無法安裝,且原彈簧螺母中的彈簧占據了C型鋼很大一部分的內部空間,限制了其內部可以穿過的信號和控制電纜數量;而支撐構件為平板式結構,采用6mm鋼板制作,自重較重,固定不是很牢固,容易產生位移,且傳統的支撐構件表面的環氧樹脂保護層在使用過程中,容易損壞表面保護層而造成局部銹蝕,減少使用壽命。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種支吊架鎖定裝置,其安裝方便,結構簡單,鎖定牢固,大大提高了工作效率,增加了使用壽命。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:
一種支吊架鎖定裝置,包括支吊架自鎖構件與支吊架定位組裝支撐構件,其中,所述的支撐構件主體為L形結構,所述支撐構件主體兩邊向下翻折形成側壁,使其截面形狀呈U形,所述側壁與支撐構件主體之間構成夾角β,β為92-98°,所述支撐構件主體上均勻設有若干組定位孔,所述定位孔由兩個通孔相互垂直交叉形成,所述通孔包括矩形主軸,主軸兩端設有橢圓形的突出,所述的通孔成軸對稱;所述的支吊架自鎖構件,包括螺栓、彈簧、壓板和墊片,其中,所述的墊片包括矩形主軸,主軸兩端設有橢圓形的突出,所述的墊片成軸對稱,所述矩形主軸兩側向下翻折形成支撐壁,所述支撐壁與所述主軸形成的夾角α,α為95°—105°,所述壓板兩邊壓制有凹槽,所述凹槽與壓板之間的高度差h為0.8-1.2mm;所述的螺栓依次穿過彈簧、壓板后與墊片鎖緊固定;
使用時需支吊架自鎖構件與支吊架定位組裝支撐構件配合,將支撐構件主體放置于墊片與壓板之間,安裝時將支吊架定位組裝支撐構件放置于C型鋼支吊架上,向下按壓并旋轉螺栓,使墊片與支吊架齒槽咬合,與此同時,壓板的凹槽也通過彈簧作用與支撐構件鎖緊。
上述一種支吊架鎖定裝置,其中,所述的支撐構件主體采用4mm的鋼板壓制而成。
上述一種支吊架鎖定裝置,其中,所述的壓板中部設有通道,所述通道上部的直徑d1大于彈簧直徑D,且所述通道下部的直徑d2小于彈簧直徑D,所述通道下部均勻設有4個定位卡槽。
上述一種支吊架鎖定裝置,其中,所述的墊片上設有定位凸起。
上述一種支吊架鎖定裝置,其中,所述的壓板采用3.5mm厚鋼板通過壓筋技術制成。
上述一種支吊架鎖定裝置,其中,所述的墊片采用3.5mm厚鋼板通過壓筋技術制成。
本實用新型的有益效果為:
1.支吊架定位組裝支撐構件為L形結構的主體,且其截面形狀為U形,在組裝C型鋼支吊架時能主動講橫縱兩種C型鋼定位在同一平面上,提高了美觀性和實用性。
2.支吊架定位組裝支撐構件主體采用4mm的鋼板壓制而成,使其材料節省了20%以上,但其側壁又使其載荷能力提高15%左右,大大提高了其性能。
3.支吊架定位組裝支撐構件的定位孔由兩個通孔相互垂直交叉形成,使其與支吊架自鎖構件配合使用時更加靈活,能適用于各種情況。
4.支吊架自鎖構件壓板與墊片采用3.5mm厚鋼板通過壓筋技術制成,即增加了強度,又節省了材料,材料較原有技術節省了50%以上。
5.支吊架自鎖構件增加了C型鋼支吊架的敷線空間,比原有技術增加了30%以上的空間,節約了材料,增強了功能。
6.本裝置使用時需支吊架自鎖構件與支吊架自鎖構件配合,將支撐構件放置于墊片與壓板之間,安裝時將支撐構件放置于C型鋼支吊架上,向下按壓并旋轉螺栓,使墊片與支吊架齒槽咬合,與此同時,壓板的凹槽也通過彈簧作用與支撐構件鎖緊,此結構安裝方便,操作簡單,單手即可操作,與支吊架咬合后不會滑脫,安全可靠,大大提高了工作效率,避免了支撐構件表面保護層損壞。
附圖說明
圖1為本實用新型的裝配圖
圖2為本實用新型支吊架定位組裝支撐構件1的結構圖
圖3為本實用新型支吊架自鎖構件6的剖視圖
圖4為本實用新型墊片的側視圖
圖5為本實用新型墊片的俯視圖
圖6為本實用新型壓板的側視圖
具體實施方式
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