[實用新型]一種EPS成型機的噴淋裝置

有效

• 申請號: 201320626333.6
• 申請日: 2013-10-09
• 公開（公告）號: CN203579985U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 陳金華;付文平;張永剛;董建豐
• 申請（專利權）人: 浙江瑞諾泰富科技有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種EPS成型機的噴淋裝置，屬于真空噴淋技術領域。

背景技術

目前，EPS成型機冷卻時主要是用水冷加風冷和傳統的真空冷卻技術。其中，水冷加風冷：冷卻時首先通入冷卻水冷卻，然后是通入空氣和水的混合介質進行噴淋冷卻，最后用空氣冷卻。在通入空氣冷卻時，打開底部的閥門，這是空氣不僅起冷卻作用，還可對制品進行干燥。此方法的弊端在于冷卻時間過長，從而影響產品的產量；等到的制品含水分較高。

而傳統的真空冷卻技術：使用水環式真空泵時，在泵的吸入口形成低壓(真空)，因此可對芯模氣室的水分與余熱起到吸附作用，加速制品的冷卻，干燥和定型。此方法的弊端在于在冷卻時間還是過長。

為了提高EPS生產效率，縮短成型機冷卻時間，從而研究一種真空噴淋裝置，在傳統的真空冷卻的技術上更進一步縮短冷卻時間，同時也降低了產品的含水量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足，而提供一種結構合理科學先進的新型實用型裝置，采用頂端噴淋實現真空筒內快速降溫，從而加快對制品的冷卻速度，結構簡單、操作方便。

為了解決上述問題，本實用新型方案如下：

一種成型機的真空冷凝噴淋裝置，包括封頭、筒體和封板，封頭固定連接在筒體頂部，封板固定連接在筒體底部，其中，在封頭、筒體和封板上設置有管接焊接口，在封頭上焊接有連接件B、彎頭、管接頭B和管接頭D；在封板上焊接鋼管A和鋼管B；在筒體上焊接兩個管接頭C；彎頭端口上設置有法蘭B，鋼管A端口上設置有閥法蘭C，鋼管B端口上設置有法蘭D。

進一步地，封頭和封板焊接在筒體上，組成真空筒。

進一步地，真空筒上設置有連接件A，連接件A用連接螺栓連接在真空筒上的連接件B上。

進一步地，噴淋管焊在連接件A中，噴淋管帶螺紋端的端面離連接件A的背面距離大于100mm，管接頭A的沒有螺紋端焊接在法蘭A里，焊接面設置在法蘭背面；噴淋管帶螺紋端與控制閥的出水口連接，控制閥入水口連接管接頭A，組成噴淋裝置。

本實用新型包括的材料有控制閥組，噴淋管，真空筒，連接螺栓以及相應的配套產品。其主要原理是用真空吸熱和液體汽化吸熱來實現。

本實例中抽真空連接口處的真空泵開始抽氣，打開進氣口處的閥門，使真空筒與之連通的器件形成密封的空間，到一定的時候打開控制閥，由于真空筒內形成負壓，固水在經過有小孔的噴淋管，形成噴蛇狀，噴淋的水霧在真空筒內迅速汽化，使筒體的溫度降低，帶走制品的熱量和模具的熱量，一定的時候，真空泵停止工作，真空筒內到常壓狀態，水通過排污口直接排掉。上述的工作狀態是在一個完全正常工作的成型機上完成的。所用材料注意事項：(1)控制閥：必須是氣動控制，用的是螺紋連接；(2)噴淋管，一端帶螺紋，一端用封板封住，切近封板端打孔n(n>10)；(3)進氣管的長度在800mm左右，一端伸進筒體。

本實用新型的有益效果在于：(1)EPS成型溫度約為110℃，冷卻時，在模具表面噴55℃的冷卻水2～3s，使模具表面的溫度降到90℃左右，然后開始抽真空。由于氣壓降低，水的沸點也降低，于是EPS產品內的水分開始汽化并被抽出體外，而水的汽化是一個吸熱的過程，這就使得冷卻過程異常迅速，再加上噴淋，加快冷卻速度同時避免了產品外冷內熱的情況，并且由于使用這種方法，制品的含水量很低，一般僅為6％～8％。(2)可以實現預制，裝機時安裝方便，維修簡單。(3)用真空裝置，主要是節能環保。

該裝置針對傳統工藝的缺陷，發明一種真空噴淋裝置。其優點：通過事先做好的本實例直接裝在按圖紙做好的真空筒的頂部。本實例與真空筒連接處加密封橡膠圈，用全絲螺桿緊固。其所用材料特配法蘭，無縫鋼管，DN25角座閥，真空筒。便于現場制作、安裝，大大提高安裝效率。采用本實例裝配簡單，可以事先預制，縮短產品的制作工期。

附圖說明：

圖1為本實用新型實施例中真空噴淋裝置結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例中真空筒結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例中噴淋裝置結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例中噴淋裝置俯視結構示意圖。

圖示標記說明：

1-法蘭A；2-管接頭A；3-控制閥；4-噴淋管；5-連接件A；6-連接件B；7-管接頭B；8-彎頭；9-法蘭B；10-封頭；11-管接頭C；12-筒體；13-封板；14—鋼管A；15-法蘭C；16-鋼管B；17-法蘭D；18-管接頭D；19-連接螺栓。

具體實施方式